Bežné problémy s povrchovou úpravou zvršku obuvi vo všeobecnosti spadajú do nasledujúcich kategórií.
1. Problém s rozpúšťadlom
Pri výrobe obuvi sa bežne používajú rozpúšťadlá najmä toluén a acetón. Keď sa povlaková vrstva stretne s rozpúšťadlom, čiastočne napučí a zmäkne a potom sa rozpustí a odpadne. Zvyčajne sa to deje v prednej a zadnej časti. Riešenie:
(1) Ako filmotvorný prostriedok vyberte polyuretánovú alebo akrylovú živicu modifikovanú epoxidovou živicou. Tento typ živice má dobrú odolnosť voči rozpúšťadlám.
(2) Implementujte úpravu suchým plnením na zvýšenie odolnosti náterovej vrstvy voči rozpúšťadlám.
(3) Vhodne zvýšte množstvo proteínového lepidla v náterovej kvapaline, aby sa zvýšila hĺbková odolnosť voči rozpúšťadlám.
(4) Sprejové zosieťovacie činidlo na vytvrdzovanie a zosieťovanie.
2. Mokré trenie a odolnosť voči vode
Trenie za mokra a vodeodolnosť sú veľmi dôležité ukazovatele vrchnej usne. Pri nosení kožených topánok sa často stretávate s vodným prostredím, takže často narazíte na mokré trenie a problémy s vodeodolnosťou. Hlavné dôvody nedostatku mokrého trenia a odolnosti voči vode sú:
(1) Vrchná vrstva je citlivá na vodu. Riešením je realizácia vrchného náteru alebo sprejového vodeodolného rozjasňovača. Pri nanášaní vrchného náteru, ak sa používa kazeín, možno na fixáciu použiť formaldehyd; pridanie malého množstva zlúčenín obsahujúcich kremík do vrchnej náterovej kvapaliny môže tiež zvýšiť jej odolnosť voči vode.
(2) V náterovej kvapaline sa používajú látky nadmerne citlivé na vodu, ako sú povrchovo aktívne látky a živice so zlou odolnosťou voči vode. Riešením je vyhnúť sa používaniu nadmerného množstva povrchovo aktívnych látok a zvoliť živice s lepšou odolnosťou voči vode.
(3) Teplota a tlak lisovacej dosky sú príliš vysoké a stredný náterový prostriedok nie je úplne pripojený. Riešením je vyhnúť sa použitiu nadmerného množstva voskových činidiel a zlúčenín obsahujúcich kremík počas stredného povlaku a znížiť teplotu a tlak lisovacej dosky.
(4) Používajú sa organické pigmenty a farbivá. Vybrané pigmenty by mali mať dobrú priepustnosť; v zložení vrchného náteru sa vyhnite použitiu nadmerného množstva farbív.
3. Problémy so suchým trením a odieraním
Pri trení koženého povrchu suchou handričkou sa farba koženého povrchu zotrie, čo naznačuje, že odolnosť tejto kože proti treniu za sucha nie je dobrá. Nohavice sa pri chôdzi často odierajú o päty topánok, čo spôsobuje zotieranie povlakového filmu na povrchu topánok a farby prednej a zadnej časti sú nejednotné. Existuje niekoľko dôvodov pre tento jav:
(1) Poťahová vrstva je príliš mäkká. Riešením je použitie stále tvrdšieho poťahovacieho prostriedku pri poťahovaní od spodnej vrstvy k vrchnej vrstve.
(2) Pigment nie je úplne priľnutý alebo je priľnavosť príliš slabá, pretože podiel pigmentu v povlaku je príliš veľký. Riešením je zvýšiť pomer živice a použiť penetračný prostriedok.
(3) Póry na povrchu kože sú príliš otvorené a nemajú odolnosť proti opotrebovaniu. Riešením je zaviesť suchú úpravu výplne na zvýšenie odolnosti kože proti opotrebovaniu a posilnenie fixácie náterovej kvapaliny.
4. Problém s praskaním kože
V oblastiach so suchým a chladným podnebím sa často stretávame s praskaním kože. Dá sa to výrazne zlepšiť technológiou prevlhčovania (prevlhčenie kože pred natiahnutím kopyta). Teraz existujú špeciálne zariadenia na prevlhčovanie.
Hlavné príčiny praskania kože sú:
(1) Zrnitá vrstva vrchnej usne je príliš krehká. Dôvodom je nesprávna neutralizácia, ktorá má za následok nerovnomerné prenikanie prečisťujúceho prostriedku a nadmerné priľnutie vrstvy zrna. Riešením je prepracovať vzorec vodného poľa.
(2) Vrchná koža je voľná a nižšej kvality. Riešením je nasucho vyplniť voľnú kožu a pridať trochu oleja do plniacej živice, aby plnená koža nebola príliš tvrdá, aby sa zabránilo praskaniu zvršku pri nosení. Silne vyplnená koža by nemala byť ponechaná príliš dlho a nemala by byť príliš brúsená.
(3) Základný náter je príliš tvrdý. Živica základného náteru je nesprávne zvolená alebo jej množstvo je nedostatočné. Riešením je zvýšenie podielu mäkkej živice v zložení základného náteru.
5. Problém s trhlinami
Keď je koža ohnutá alebo silne natiahnutá, farba niekedy zosvetlí, čo sa zvyčajne nazýva astigmatizmus. V závažných prípadoch môže povlaková vrstva prasknúť, čo sa zvyčajne nazýva prasklina. Toto je bežný problém.
Hlavnými dôvodmi sú:
(1) Elasticita kože je príliš veľká (predĺženie vrchnej usne nemôže byť väčšie ako 30 %), zatiaľ čo predĺženie poťahu je príliš malé. Riešením je upraviť receptúru tak, aby predĺženie poťahu bolo blízke predĺženiu kože.
(2) Základný náter je príliš tvrdý a vrchný náter je príliš tvrdý. Riešením je zvýšiť množstvo mäkkej živice, zvýšiť množstvo filmotvorného činidla a znížiť množstvo tvrdej živice a pigmentovej pasty.
(3) Vrstva náteru je príliš tenká a horná vrstva mastného laku je nastriekaná príliš silno, čo poškodzuje vrstvu náteru. Aby sa vyriešil problém odolnosti náteru proti oteru za mokra, niektoré továrne nastriekajú nadmerný mastný lak. Po vyriešení problému odolnosti proti oderu za mokra vzniká problém praskania. Preto je potrebné venovať pozornosť vyváženosti procesov.
6. Problém vylučovania kalu
Počas používania zvršku obuvi musí prejsť veľmi zložitými environmentálnymi zmenami. Ak povlak nie je pevne priľnutý, povlak sa často sype. V závažných prípadoch dôjde k delaminácii, ktorej je potrebné venovať veľkú pozornosť. Hlavnými dôvodmi sú:
(1) V spodnom nátere má vybraná živica slabú priľnavosť. Riešením je zvýšenie podielu lepiacej živice v spodnom náterovom prípravku. Priľnavosť živice závisí od jej chemických vlastností a veľkosti dispergovaných častíc emulzie. Keď je určená chemická štruktúra živice, adhézia je silnejšia, keď sú častice emulzie jemnejšie.
(2) Nedostatočné množstvo povlaku. Počas operácie poťahovania, ak je množstvo poťahu nedostatočné, živica nemôže v krátkom čase infiltrovať povrch kože a nemôže sa úplne dostať do kontaktu s kožou, stálosť poťahu sa značne zníži. V tomto čase by sa mala prevádzka vhodne upraviť, aby sa zabezpečilo dostatočné množstvo náteru. Použitie nanášania štetcom namiesto nanášania nástrekom môže predĺžiť dobu prieniku živice a priľnavosť náterového činidla ku koži.
(3) Vplyv stavu koženého polotovaru na priľnavosť povlaku. Keď je nasiakavosť koženého polotovaru veľmi zlá alebo je na povrchu kože olej a prach, živica nemôže preniknúť do koženého povrchu tak, ako je to potrebné, takže priľnavosť je nedostatočná. V tomto čase by mal byť povrch kože náležite ošetrený, aby sa zvýšila jeho absorpcia vody, napríklad vykonaním operácie čistenia povrchu alebo pridaním vyrovnávacieho činidla alebo penetračného prostriedku do zloženia.
(4) Vo vzorci náteru je pomer živice, prísad a pigmentov nevhodný. Riešením je úprava druhu a množstva živice a prísad a zníženie množstva vosku a plniva.
7. Problémy odolnosti voči teplu a tlaku
Zvršok z usne používanej pri výrobe lisovaných a vstrekovaných topánok musí byť odolný voči teplu a tlaku. Vo všeobecnosti továrne na výrobu obuvi často používajú žehlenie pri vysokej teplote na vyžehlenie vrások na povrchu kože, čo spôsobuje, že niektoré farbivá alebo organické povlaky v povlaku sčernejú alebo sa dokonca zlepia a spadnú.
Hlavnými dôvodmi sú:
(1) Termoplasticita apretačnej kvapaliny je príliš vysoká. Riešením je úprava receptúry a zvýšenie množstva kazeínu.
(2) Nedostatok mazivosti. Riešením je pridanie trochu tvrdšieho vosku a hladkého prostriedku na dotyk, ktorý pomôže zlepšiť klzkosť kože.
(3) Farbivá a organické nátery sú citlivé na teplo. Riešením je výber materiálov, ktoré sú menej citlivé na teplo a neblednú.
8. Problém odolnosti voči svetlu
Po určitom čase vystavenia sa povrch kože stáva tmavším a žltším, čím sa stáva nepoužiteľným. Dôvody sú:
(1) Zmena farby koženého tela je spôsobená sfarbením olejov, rastlinných tanínov alebo syntetických tanínov. Odolnosť kože svetlej farby je veľmi dôležitým ukazovateľom a mali by sa vyberať oleje a triesloviny s dobrou odolnosťou voči svetlu.
(2) Odfarbenie povlaku. Riešením je, že pre zvršky s požiadavkami na vysokú odolnosť voči svetlu nepoužívať butadiénovú živicu, aromatickú polyuretánovú živicu a nitrocelulózový lak, ale použiť živice, pigmenty, farbivo vodu a lak s lepšou odolnosťou voči svetlu.
9. Problém odolnosti voči chladu (odolnosť voči poveternostným vplyvom).
Slabá odolnosť voči chladu sa prejavuje najmä praskaním poťahu pri nízkych teplotách. Hlavnými dôvodmi sú:
(1) Pri nízkych teplotách povlaku chýba mäkkosť. Mali by sa použiť živice s lepšou odolnosťou proti chladu, ako je polyuretán a butadién, a množstvo materiálov tvoriacich film so slabou odolnosťou proti chladu, ako je akrylová živica a kazeín, by sa malo znížiť.
(2) Podiel živice v náterovom zložení je príliš nízky. Riešením je zvýšenie množstva živice.
(3) Odolnosť vrchného laku za studena je slabá. Na zlepšenie odolnosti kože voči chladu možno použiť špeciálny lak alebo ,-lak, zatiaľ čo nitrocelulózový lak má nízku odolnosť voči chladu.
Je veľmi ťažké formulovať ukazovatele fyzického výkonu pre vrchnú usne a nie je reálne vyžadovať, aby továrne na obuv nakupovali úplne podľa fyzikálnych a chemických ukazovateľov formulovaných štátom alebo podnikmi. Obuvnícke závody vo všeobecnosti kontrolujú kožu podľa neštandardných metód, takže výrobu vrchnej usne nemožno izolovať. Aby bolo možné vykonávať vedeckú kontrolu počas spracovania, je potrebné lepšie pochopiť základné požiadavky procesu výroby obuvi a jej nosenia.
Čas odoslania: 11. máj 2024