PVC-leer voor tassen
-
PVC kunstleer metallic stof kunstleer en puur leer op rol synthetisch en rexine leer voor recycling
Polyvinylchloride kunstleer is het belangrijkste type kunstleer. Naast dat het is onderverdeeld in verschillende categorieën op basis van basismateriaal en structuur, wordt het over het algemeen onderverdeeld in de volgende categorieën op basis van productiemethoden.
(1) Krasmethode PVC-kunstleer zoals
① Directe coating- en schraapmethode PVC-kunstleer
② Indirecte coating- en krasmethode PVC-kunstleer, ook wel transfermethode PVC-kunstleer genoemd (inclusief stalen bandmethode en release-papiermethode);
(2) Gekalanderd PVC-kunstleer;
(3) Extrusie PVC-kunstleer;
(4) Roterende zeefcoatingmethode PVC-kunstleer.
Qua gebruik is het onder te verdelen in verschillende soorten zoals schoenen, bagage en vloerbedekkingsmaterialen. Hetzelfde soort PVC-kunstleer kan volgens verschillende classificatiemethoden tot verschillende categorieën behoren. Van commercieel kunstleer kan bijvoorbeeld gewoon gekrast leer of schuimleer worden gemaakt. -
China lederen fabrikant directe levering zacht reliëf vinyl kunstleer voor bank-autostoelhoes
PVC-kunstleer is een soort composietmateriaal dat wordt gemaakt door polyvinylchloride of andere harsen met bepaalde additieven te combineren, dit op het basismateriaal te coaten of te lijmen en vervolgens te verwerken. Het is vergelijkbaar met natuurlijk leer. Het heeft de kenmerken van zachtheid en slijtvastheid.
Tijdens het productieproces van PVC-kunstleer moeten de plastic deeltjes worden gesmolten en gemengd tot een dikke consistentie, en vervolgens gelijkmatig worden verdeeld op de T/C gebreide stofbasis volgens de gespecificeerde dikte, en vervolgens in een schuimoven worden geplaatst om te starten schuimend. Het heeft de flexibiliteit om geschikt te zijn voor het verwerken van verschillende producten en verschillende vereisten. Oppervlaktebehandeling (verven, embossen, polijsten, matteren, slijpen en pluizen etc.) wordt gestart op hetzelfde moment als het vrijkomt, voornamelijk op basis van daadwerkelijke vereisten. productregelgeving om mee te beginnen). -
Gerecyclede materialen met GRS-certificaat, synthetisch leer met kruispatroon voor tassen
Geweven leer is een leersoort die in reepjes wordt gesneden en vervolgens in verschillende patronen wordt geweven. Deze leersoort wordt ook wel geweven leer genoemd. Het is meestal gemaakt van leer met een beschadigde nerf en een lage benuttingsgraad, maar deze leersoorten moeten een kleine rek en een zekere mate van stijfheid hebben. Nadat dit leer is geweven tot een plaat met een uniforme maaswijdte, wordt het gebruikt als grondstof voor het maken van schoenbovenwerk en lederwaren.
-
Designerstof Geweven PU-kunstleer met reliëf voor handtassen, huisbekleding
Leerweven verwijst naar een proces waarbij leren stroken of leerdraden tot verschillende lederen producten worden geweven. Het kan worden gebruikt om handtassen, portemonnees, riemen, riemen en andere items te maken. Het grootste kenmerk van het weven van leer is dat er minder materialen worden gebruikt, maar het proces is ingewikkeld en vereist meerdere handmatige handelingen om te voltooien, dus het heeft een hoge vakmanschapswaarde en decoratieve waarde. De geschiedenis van het leerweven gaat terug tot de oude beschavingsperiode. Door de geschiedenis heen hebben veel oude beschavingen de traditie gehad om gevlochten leer te gebruiken om kleding en gebruiksvoorwerpen te maken, en deze te gebruiken om hun eigen esthetische concepten en vakmanschap te demonstreren. Het weven van leer heeft zijn eigen unieke stijl en kenmerken in verschillende dynastieën en regio's en werd in die tijd een populaire trend en cultureel symbool. Tegenwoordig zijn leerweefproducten, met de ontwikkeling en innovatie van moderne technologie, een van de belangrijke producten van veel boetiekproductiemerken geworden. Moderne productietechnologie kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren en tegelijkertijd de kwaliteit en schoonheid van lederen producten garanderen. Op het gebied van design heeft het weven van leer zich losgemaakt van de beperkingen van de traditie en voortdurend geïnnoveerd, met verschillende vormen en nieuwe stijlen om aan de uiteenlopende behoeften van de consument te voldoen. De toepassing van leerweven heeft zich ook wereldwijd uitgebreid en is een hoogtepunt geworden in de leerproductenindustrie.
-
Groothandel in fabrieksreliëfpatroon PVB-kunstleer voor autostoelbekleding en bank
PVC-leer is kunstleer gemaakt van polyvinylchloride (kortweg PVC).
PVC-leer wordt gemaakt door PVC-hars, weekmaker, stabilisator en andere additieven op de stof aan te brengen om een pasta te maken, of door een laag PVC-film op de stof aan te brengen en deze vervolgens via een bepaald proces te verwerken. Dit materiële product heeft een hoge sterkte, lage kosten, een goed decoratief effect, goede waterdichte prestaties en een hoge bezettingsgraad. Hoewel het gevoel en de elasticiteit van de meeste PVC-leersoorten nog steeds niet het effect van echt leer kunnen bereiken, kan het leer bij vrijwel elke gelegenheid vervangen en wordt het gebruikt om een verscheidenheid aan dagelijkse benodigdheden en industriële producten te maken. Het traditionele product van PVC-leer is polyvinylchloride-kunstleer, en later verschenen er nieuwe varianten zoals polyolefineleer en nylonleer.
De kenmerken van PVC-leer zijn onder meer eenvoudige verwerking, lage kosten, goed decoratief effect en waterdichte prestaties. De oliebestendigheid en de hoge temperatuurbestendigheid zijn echter slecht, en de zachtheid en het gevoel bij lage temperaturen zijn relatief slecht. Desondanks neemt PVC-leer een belangrijke positie in in de industrie- en modewereld vanwege de unieke eigenschappen en brede toepassingsgebieden. Het is bijvoorbeeld met succes gebruikt in modeartikelen als Prada, Chanel, Burberry en andere grote merken, wat de brede toepassing en acceptatie ervan in modern ontwerp en productie aantoont. -
PU-leer stof kunstleer bankdecoratie zachte en harde kaft schuifdeur meubelen woondecoratie technische decoratie
De hoge temperatuurbestendigheid van PVC-leer hangt af van factoren zoals het type, de additieven, de verwerkingstemperatuur en de gebruiksomgeving.
De hittebestendigheidstemperatuur van gewoon PVC-leer bedraagt ongeveer 60-80℃. Dit betekent dat gewoon PVC-leer onder normale omstandigheden zonder duidelijke problemen langdurig op 60 graden kan worden gebruikt. Als de temperatuur boven de 100 graden komt, is af en toe kortdurend gebruik acceptabel, maar als het langdurig in een omgeving met zo’n hoge temperatuur staat, kunnen de prestaties van PVC-leer worden beïnvloed.
De hittebestendigheidstemperatuur van gemodificeerd PVC-leer kan 100-130 ℃ bereiken. Dit type PVC-leer wordt meestal verbeterd door toevoeging van additieven zoals stabilisatoren, smeermiddelen en vulstoffen om de hittebestendigheid te verbeteren. Deze additieven kunnen niet alleen voorkomen dat PVC bij hoge temperaturen ontbindt, maar verminderen ook de smeltviscositeit, verbeteren de verwerkbaarheid en verhogen tegelijkertijd de hardheid en hittebestendigheid.
De hoge temperatuurbestendigheid van PVC-leer wordt ook beïnvloed door de verwerkingstemperatuur en de gebruiksomgeving. Hoe hoger de verwerkingstemperatuur, hoe lager de hittebestendigheid van PVC. Als PVC-leer langdurig in een omgeving met hoge temperaturen wordt gebruikt, zal de hittebestendigheid ook afnemen.
Samenvattend ligt de hoge temperatuurbestendigheid van gewoon PVC-leer tussen 60-80℃, terwijl de hoge temperatuurbestendigheid van gemodificeerd PVC-leer 100-130℃ kan bereiken. Wanneer u PVC-leer gebruikt, moet u letten op de hoge temperatuurbestendigheid, het gebruik ervan in een omgeving met hoge temperaturen vermijden en aandacht besteden aan het regelen van de verwerkingstemperatuur om de levensduur te verlengen. -
Parelmoer metallic leer pu-folie spiegel kunstleer stof voor handtas
1. Wat voor soort stof is laserstof?
Laserstof is een nieuw soort stof. Door het coatingproces wordt het principe van de interactie tussen licht en materie gebruikt om de stof laserzilver, roségoud, fantasieblauwe spaghetti en andere kleuren te laten weergeven, daarom wordt het ook wel “kleurrijke laserstof” genoemd.
2. Laserstoffen gebruiken meestal een nylonbasis, een thermoplastische hars. Het is veilig en niet giftig en heeft weinig impact op het milieu. Daarom zijn laserstoffen milieuvriendelijke en duurzame stoffen. In combinatie met het volwassen heetstempelproces wordt een holografisch gradiëntlasereffect gevormd.
3. Kenmerken van laserstoffen
Laserstoffen zijn in wezen nieuwe stoffen waarin de microscopisch kleine deeltjes waaruit het materiaal bestaat fotonen absorberen of uitstralen, waardoor hun eigen bewegingsomstandigheden veranderen. Tegelijkertijd hebben laserstoffen de kenmerken van hoge echtheid, goede drapering, scheurweerstand en slijtvastheid.
4. Mode-invloed van laserstoffen
Verzadigde kleuren en een uniek lensgevoel zorgen ervoor dat laserstoffen fantasie in kleding kunnen integreren, waardoor mode interessant wordt. De futuristische laserstoffen zijn altijd een hot topic geweest in de modewereld, wat samenvalt met het moderne concept van digitale technologie, waardoor kleding gemaakt van laserstoffen heen en weer beweegt tussen virtualiteit en realiteit.