Proses pengeluaran kulit tiruan
Barangan kulit yang anda sedang gunakan
Sangat berkemungkinan
Ia diperbuat daripada cecair likat ini dalam video
Formula untuk kulit tiruan
Mula-mula, plasticizer petroleum dituangkan ke dalam baldi pencampur
Tambah penstabil UV
Untuk melindungi daripada matahari
Dan kemudian tambah kalis api untuk melakukan beberapa perlindungan kebakaran untuk kulit
Akhir sekali, komponen teras kulit tiruan ditambah kepada serbuk berasaskan etilena
Sehingga adunan mencapai konsistensi seperti adunan
Seterusnya pekerja menuang pewarna yang berbeza ke dalam baldi lain
Warna kulit tiruan bergantung kepada warna pewarna ini
Selepas itu, campuran vinil sebelumnya telah ditambah
Masukkan ke dalam noda
Pengadun perlu terus mengacau untuk memastikan adunan mengalir
Pada masa yang sama segulung kertas seperti kulit perlahan-lahan memasuki pewarna
Pada ketika ini, cecair vinil berwarna telah sampai ke mulut plastik mesin pencelup
Pengadun akan terus mengacau cecair supaya dram di bawah boleh menyapu cecair pada kertas
Kemudian kertas bersalut vinil ini akan melalui ketuhar, dan apabila ia keluar, kedua-dua kertas dan vinil akan bermutasi
Lapisan pertama vinil ialah lapisan nipis yang digunakan untuk membina tekstur permukaan
Sekarang pekerja mula mencampurkan lapisan kedua larutan vinil untuk kulit
Kumpulan vinil ini akan mengandungi pemekat
Pemekat memberikan kulit keanjalan kulit bersama-sama dengan noda hitam untuk lapisan ini
Selepas pencampuran selesai, pekerja hanya perlu menuang adunan ke dalam lubang suapan pewarna, dan pewarna akan menyapunya ke bahagian atas lapisan pertama
Kini lapisan dua vinil akan melalui haba di dalam ketuhar yang lain yang akan mengaktifkan pemekat menyebabkan lapisan kedua mengembang
Kertas asas kini boleh ditanggalkan oleh mesin
Kerana sekarang vinil telah mengeras
Saya tidak perlukan kertas lagi
Kilang kadangkala bertindak balas terhadap keperluan pelanggan
Cetak reka bentuk dan corak pada kulit
Jadikan ia kelihatan lebih berwarna
Pekerja kemudian mencampurkan penyelesaian khas untuk meningkatkan ketahanan bahan
Selepas sebati
Thyristor ini akan menggunakan kulit sintetik
Pada ketika ini pengeluaran mereka hampir tamat
Tetapi kulit tidak bersedia untuk pengeluaran, mereka masih perlu melalui beberapa ujian
Mesin menggosok kulit tiga juta kali untuk melihat bagaimana ia haus
Dan kemudian ada ujian regangan
Pasangkan pemberat pada jalur kulit sintetik
Berat akan menggandakan panjang kain
Jika tiada koyak, itu bermakna kain itu mempunyai banyak keanjalan
Perkara terakhir yang perlu dilakukan ialah ujian kebakaran
Jika kulit dipadamkan secara semula jadi dalam masa 2 saat selepas pencahayaan
Ini membuktikan bahawa kalis api yang dimasukkan sebelum ini melakukan tugas mereka
Selepas melepasi siri ujian di atas, kulit boleh dimasukkan ke dalam pasaran untuk membuat pelbagai produk kulit
Masa siaran: Mac-29-2024