ПВЦ кожа за чанти
-
ПВЦ вештачка кожа метална ткаенина Вештачка и чиста кожа ролна синтетичка и рексинска кожа за рециклирање
Вештачката кожа од поливинил хлорид е главниот тип на вештачка кожа. Покрај тоа што е поделен на неколку категории според основниот материјал и структурата, генерално се дели на следните категории според методите на производство.
(1) Метод на гребење ПВЦ вештачка кожа како на пр
① Директно обложување и метод на стругање ПВЦ вештачка кожа
② Индиректно обложување и метод на гребење ПВЦ вештачка кожа, исто така наречен метод на пренос ПВЦ вештачка кожа (вклучувајќи метод на челичен појас и метод на хартија за ослободување);
(2) Календерирана ПВЦ вештачка кожа;
(3) Екструзија ПВЦ вештачка кожа;
(4) Метод на обложување на ротирачки екран ПВЦ вештачка кожа.
Во однос на употребата, може да се подели на неколку видови како чевли, багаж и материјали за покривање на подот. За ист вид ПВЦ вештачка кожа, може да припаѓа на различни категории според различни методи на класификација. На пример, комерцијалната вештачка кожа може да се направи во обична изгребана кожа или пена кожа. -
Кинеска кожа Производител директно снабдување со мека врежана винилна вештачка кожа за капак на софа автомобилско седиште
ПВЦ вештачката кожа е вид композитен материјал кој се прави со комбинирање на поливинил хлорид или други смоли со одредени адитиви, премачкување или врзување на основниот материјал и потоа негова обработка. Тоа е слично на природна кожа. Има карактеристики на мекост и отпорност на абење.
За време на процесот на производство на ПВЦ вештачка кожа, пластичните честички треба да се стопат и измешаат во густа конзистентност, а потоа рамномерно да се распоредат врз основата од плетената ткаенина T/C според одредената дебелина, а потоа да се стават во пена за пена за да започне пенење. Има флексибилност да биде погодна за обработка на различни производи и различни барања. Површинскиот третман (боење, втиснување, полирање, матење, мелење и печење, итн.) започнува истовремено со неговото ослободување, главно врз основа на реалните барања. прописи за производи за почеток). -
Рециклирани материјали со GRS сертификат вкрстена синтетичка кожа за чанти
Ткаената кожа е вид на кожа која се сече на ленти, а потоа се плете во различни шари. Овој тип на кожа се нарекува и ткаена кожа. Обично се прави од кожа со оштетено зрно и мала стапка на искористеност, но овие кожи мора да имаат мало издолжување и одреден степен на вкочанетост. Откако ќе се исткае во чаршав со еднаква големина на мрежа, оваа кожа се користи како суровина за изработка на горен дел од чевли и кожни производи.
-
Дизајнерска ткаенина Ткаена релјефна PU вештачка кожа за чанти Домашен тапацир
Ткаењето на кожа се однесува на процес на ткаење кожни ленти или кожни нишки во различни кожни производи. Може да се користи за правење чанти, паричници, ремени, ремени и други предмети. Најголемата карактеристика на ткаењето на кожа е тоа што користи помалку материјали, но процесот е комплициран и бара повеќе рачни операции за да се заврши, така што има висока занаетчиска вредност и украсна вредност. Историјата на ткаењето на кожа може да се проследи уште од античкиот цивилизациски период. Низ историјата, многу древни цивилизации имаат традиција да користат плетена кожа за правење облека и прибор и ги користат за да ги покажат своите сопствени естетски концепти и вештини за изработка. Ткаењето на кожа има свој уникатен стил и карактеристики во различни династии и региони, станувајќи популарен тренд и културен симбол во тоа време. Денес, со развојот и иновациите на модерната технологија, производите за ткаење кожа станаа еден од важните производи на многу брендови за производство на бутици. Современата технологија на производство може во голема мера да ја подобри ефикасноста на производството, истовремено обезбедувајќи го квалитетот и убавината на кожните производи. Во однос на дизајнот, коженото ткаење се оттргна од ограничувањата на традицијата, постојано иновативно, со различни форми и нови стилови за да се задоволат различните потреби на потрошувачите. Примената на ткаење кожа исто така се шири низ целиот свет, станувајќи врв на индустријата за кожни производи.
-
Фабрика на големо со релјефна шема PVB вештачка кожа за тапацир за автомобилски седишта и софа
ПВЦ кожа е вештачка кожа изработена од поливинил хлорид (скратено ПВЦ).
ПВЦ кожа се прави со премачкување на ПВЦ смола, пластификатор, стабилизатор и други адитиви на ткаенината за да се добие паста или со обложување на слој од ПВЦ филм на ткаенината, а потоа се обработува низ одреден процес. Овој материјален производ има висока јачина, ниска цена, добар декоративен ефект, добри водоотпорни перформанси и висока стапка на искористеност. Иако чувството и еластичноста на повеќето ПВЦ кожи сè уште не можат да го постигнат ефектот на вистинска кожа, таа може да ја замени кожата во речиси секоја прилика и се користи за изработка на различни секојдневни потреби и индустриски производи. Традиционалниот производ на ПВЦ кожа е вештачката кожа од поливинил хлорид, а подоцна се појавија нови сорти како полиолефинска и најлонска кожа.
Карактеристиките на ПВЦ кожата вклучуваат лесна обработка, ниска цена, добар декоративен ефект и водоотпорни перформанси. Сепак, неговата отпорност на масло и отпорност на високи температури се слаби, а неговата мекост и чувство на ниска температура се релативно лоши. И покрај тоа, ПВЦ кожата зазема важна позиција во индустријата и светот на модата поради нејзините уникатни својства и широките полиња на примена. На пример, успешно се користи во модни предмети, вклучувајќи ги Прада, Шанел, Бурбери и други големи брендови, покажувајќи ја својата широка примена и прифаќање во модерниот дизајн и производство. -
PU кожа ткаенина од вештачка кожа декорација на троседот мека и тврда покривка со лизгачка врата мебел за домашна декорација инженерска декорација
Отпорноста на висока температура на ПВЦ кожата зависи од фактори како што се неговиот тип, адитиви, температурата на обработка и околината за употреба. ,
Температурата на отпорност на топлина на обичната ПВЦ кожа е околу 60-80 ℃. Тоа значи дека, во нормални околности, обичната ПВЦ кожа може да се користи долго време на 60 степени без очигледни проблеми. Ако температурата надминува 100 степени, повремена краткотрајна употреба е прифатлива, но ако е во средина со толку висока температура долго време, може да се наруши перформансите на ПВЦ кожа. ,
Температурата на отпорност на топлина на модифицираната ПВЦ кожа може да достигне 100-130 ℃. Овој тип на ПВЦ кожа обично се подобрува со додавање адитиви како што се стабилизатори, лубриканти и полнила за да се подобри неговата отпорност на топлина. Овие адитиви не само што можат да спречат ПВЦ да се распаѓа на високи температури, туку и да ја намалат вискозноста на топењето, да ја подобрат обработливоста и да ја зголемат цврстината и отпорноста на топлина во исто време. ,
На високата температурна отпорност на ПВЦ кожата влијае и температурата на обработка и околината за употреба. Колку е поголема температурата на обработка, толку е помала отпорноста на топлина на ПВЦ. Доколку ПВЦ кожа се користи долго време во средина со висока температура, нејзината отпорност на топлина исто така ќе се намали. ,
Накратко, отпорноста на висока температура на обичната ПВЦ кожа е помеѓу 60-80℃, додека отпорноста на висока температура на модифицираната ПВЦ кожа може да достигне 100-130℃. Кога користите ПВЦ кожа, треба да обрнете внимание на нејзината отпорност на високи температури, да избегнувате да ја користите во средина со висока температура и да внимавате на контролирање на температурата на обработка за да го продолжите работниот век. , -
Бисерна метална кожа Пу фолија огледало од вештачка кожа ткаенина за чанта
1. Каква ткаенина е ласерската ткаенина?
Ласерската ткаенина е нов вид ткаенина. Преку процесот на обложување, принципот на интеракција помеѓу светлината и материјата се користи за да се направи ткаенината да има ласерско сребро, розово злато, фантазиско сини шпагети и други бои, па затоа се нарекува и „шарена ласерска ткаенина“.
2. Ласерските ткаенини најчесто користат најлонска основа, која е термопластична смола. Безбеден е и нетоксичен и има мало влијание врз животната средина. Затоа, ласерските ткаенини се еколошки и одржливи ткаенини. Заедно со процесот на зрело врело печат, се формира холографски градиент ласерски ефект.
3. Карактеристики на ласерски ткаенини
Ласерските ткаенини се во суштина нови ткаенини во кои микроскопските честички кои го сочинуваат материјалот апсорбираат или зрачат фотони, а со тоа ги менуваат нивните услови за движење. Во исто време, ласерските ткаенини имаат карактеристики на висока издржливост, добра завеса, отпорност на кинење и отпорност на абење.
4. Модно влијание на ласерски ткаенини
Заситените бои и уникатното чувство за леќи овозможуваат ласерските ткаенини да ја интегрираат фантазијата во облеката, правејќи ја модата интересна. Футуристичките ласерски ткаенини отсекогаш биле жешка тема во модниот круг, што се совпаѓа со модерниот концепт на дигиталната технологија, правејќи облека од ласерски ткаенини да се движи помеѓу виртуелноста и реалноста.