PVC oda rankinėms
-
PVC dirbtinės odos metalinis audinys dirbtinis ir grynos odos ritininis sintetinis ir rexine oda, skirta perdirbti
Polivinilchlorido dirbtinė oda yra pagrindinė dirbtinės odos rūšis. Be to, kad jis yra suskirstytas į keletą kategorijų pagal pagrindinę medžiagą ir struktūrą, jis paprastai skirstomas į šias kategorijas pagal gamybos metodus.
(1) Įbrėžimo metodas PVC dirbtinė oda, pvz
① Tiesioginio padengimo ir grandymo metodas PVC dirbtinė oda
② Netiesioginis padengimo ir braižymo metodas PVC dirbtinė oda, dar vadinama PVC dirbtine oda (įskaitant plieninio diržo metodą ir atpalaiduojančio popieriaus metodą);
(2) kalandruota PVC dirbtinė oda;
(3) ekstruzinė PVC dirbtinė oda;
(4) Rotacinio ekrano dengimo metodas PVC dirbtinė oda.
Kalbant apie naudojimą, jį galima suskirstyti į keletą tipų, tokių kaip batai, bagažas ir grindų dangos medžiagos. Tos pačios rūšies PVC dirbtinė oda gali priklausyti skirtingoms kategorijoms pagal skirtingus klasifikavimo metodus. Pavyzdžiui, iš komercinės dirbtinės odos galima pagaminti įprastą subraižytą odą arba poroloną. -
Kinijos oda Gamintojo tiesiogiai tiekiama minkšta reljefinė vinilo dirbtinė oda sofos automobilio sėdynės užvalkalui
PVC dirbtinė oda – tai kompozitinės medžiagos rūšis, pagaminta sumaišius polivinilchloridą ar kitas dervas su tam tikrais priedais, padengiant arba klijuojant ją ant pagrindinės medžiagos ir vėliau ją apdorojant. Jis panašus į natūralią odą. Jis pasižymi minkštumo ir atsparumo dilimui savybėmis.
Gaminant PVC dirbtinę odą, plastikines daleles reikia ištirpinti ir sumaišyti iki tirštos konsistencijos, o po to tolygiai paskirstyti ant T/C megzto audinio pagrindo pagal nurodytą storį, o tada įdėti į putplasčio krosnį. putojantis. Jis yra lankstus, kad būtų tinkamas įvairių produktų perdirbimui ir skirtingiems reikalavimams. Paviršiaus apdorojimas (dažymas, įspaudimas, poliravimas, matinimas, šlifavimas ir purenimas ir kt.) pradedamas tuo pačiu metu, kai jis išleidžiamas, daugiausia remiantis faktiniais reikalavimais. gaminio reglamentai). -
Perdirbtos medžiagos su GRS sertifikatu kryžminio rašto sintetinė oda rankinėms
Austinė oda – tai odos rūšis, kuri supjaustoma juostelėmis, o vėliau išaudžiama įvairiais raštais. Ši odos rūšis dar vadinama austa oda. Paprastai ji gaminama iš odos su pažeistu grūdėtumu ir mažu panaudojimo lygiu, tačiau šios odos turi turėti nedidelį pailgėjimą ir tam tikrą standumo laipsnį. Supinta į vienodo tinklelio lakštą, ši oda naudojama kaip žaliava gaminant batų batviršius ir odos gaminius.
-
Dizainerinis audinys Woven Embossed PU dirbtinė oda rankinių namų apmušalams
Odos audimas reiškia odos juostelių arba odinių siūlų pynimą į įvairius odos gaminius. Iš jo galima gaminti rankines, pinigines, diržus, diržus ir kitus daiktus. Didžiausias odos audimo bruožas yra tai, kad sunaudojama mažiau medžiagų, tačiau procesas yra sudėtingas ir reikalauja daugybės rankinių operacijų, todėl jis turi didelę meistriškumo ir dekoratyvinę vertę. Odos audimo istorija siekia senovės civilizacijos laikotarpį. Per visą istoriją daugelis senovės civilizacijų turėjo tradiciją naudoti pintą odą drabužiams ir indams gaminti ir naudoti juos savo estetinėms koncepcijoms ir meistriškumo įgūdžiams demonstruoti. Odos audimas turi savo unikalų stilių ir ypatybes įvairiose dinastijose ir regionuose, todėl tuo metu tapo populiaria tendencija ir kultūros simboliu. Šiandien, tobulėjant ir tobulėjant šiuolaikinėms technologijoms, odos audimo gaminiai tapo vienu iš svarbių daugelio boutique produkcijos prekių ženklų gaminių. Šiuolaikinės gamybos technologijos gali labai pagerinti gamybos efektyvumą, tuo pačiu užtikrinant odos gaminių kokybę ir grožį. Kalbant apie dizainą, odos audimas atitrūko nuo tradicijų suvaržymų, nuolat atnaujinamas, su įvairiomis formomis ir naujais stiliais, kad patenkintų įvairius vartotojų poreikius. Odos audimo taikymas taip pat plečiasi visame pasaulyje, tapdamas odos gaminių pramonės akcentu.
-
Didmeninė gamyklos reljefinio rašto PVB dirbtinė oda automobilių sėdynių apmušalams ir sofoms
PVC oda yra dirbtinė oda, pagaminta iš polivinilchlorido (sutrumpintai PVC).
PVC oda gaminama padengiant PVC dervą, plastifikatorių, stabilizatorių ir kitus priedus ant audinio, kad susidarytų pasta, arba padengiant PVC plėvelės sluoksnį ant audinio, o vėliau jį apdorojant tam tikru procesu. Šis medžiagos gaminys turi didelį stiprumą, mažą kainą, gerą dekoratyvinį efektą, gerą atsparumą vandeniui ir aukštą panaudojimo lygį. Nors daugumos PVC odų pojūtis ir elastingumas vis dar negali pasiekti natūralios odos efekto, ji gali pakeisti odą beveik bet kokia proga ir yra naudojama įvairiems kasdieniams poreikiams ir pramonės gaminiams gaminti. Tradicinis PVC odos gaminys yra polivinilchlorido dirbtinė oda, vėliau atsirado naujų atmainų, tokių kaip poliolefininė oda ir nailoninė oda.
PVC odos savybės yra lengvas apdorojimas, maža kaina, geras dekoratyvinis efektas ir atsparumas vandeniui. Tačiau jo atsparumas alyvai ir atsparumas aukštai temperatūrai yra prastas, o žemos temperatūros minkštumas ir pojūtis yra palyginti prasti. Nepaisant to, PVC oda užima svarbią vietą pramonės ir mados pasaulyje dėl savo unikalių savybių ir plačių pritaikymo sričių. Pavyzdžiui, jis buvo sėkmingai naudojamas mados gaminiuose, įskaitant Prada, Chanel, Burberry ir kitus didelius prekių ženklus, parodydamas platų pritaikymą ir pripažinimą šiuolaikiniame projektavimo ir gamybos srityse. -
PU odos audinio dirbtinės odos sofos apdaila minkštų ir kietų dangčių stumdomų durų baldų namų apdailos inžinerinė apdaila
PVC odos atsparumas aukštai temperatūrai priklauso nuo tokių veiksnių kaip jos tipas, priedai, apdorojimo temperatūra ir naudojimo aplinka.
Įprastos PVC odos atsparumo karščiui temperatūra yra apie 60-80 ℃. Tai reiškia, kad įprastomis aplinkybėmis įprasta PVC oda gali būti naudojama ilgą laiką 60 laipsnių temperatūroje be akivaizdžių problemų. Jei temperatūra viršija 100 laipsnių, retkarčiais trumpalaikis naudojimas yra priimtinas, tačiau jei ilgą laiką tokioje aukštoje temperatūroje, PVC odos veikimas gali turėti įtakos.
Modifikuotos PVC odos atsparumo karščiui temperatūra gali siekti 100-130 ℃. Šis PVC odos tipas paprastai patobulinamas pridedant priedų, tokių kaip stabilizatoriai, tepalai ir užpildai, siekiant pagerinti jos atsparumą karščiui. Šie priedai gali ne tik užkirsti kelią PVC skilimui aukštoje temperatūroje, bet ir sumažinti lydalo klampumą, pagerinti apdirbamumą ir tuo pačiu metu padidinti kietumą bei atsparumą karščiui.
PVC odos atsparumas aukštai temperatūrai taip pat turi įtakos apdorojimo temperatūra ir naudojimo aplinka. Kuo aukštesnė apdorojimo temperatūra, tuo mažesnis PVC atsparumas karščiui. Jei PVC oda naudojama ilgą laiką aukštoje temperatūroje, jos atsparumas karščiui taip pat sumažės.
Apibendrinant galima pasakyti, kad įprastos PVC odos atsparumas aukštai temperatūrai yra 60–80 ℃, o modifikuotos PVC odos atsparumas aukštai temperatūrai gali siekti 100–130 ℃. Naudodami PVC odą, turėtumėte atkreipti dėmesį į jos atsparumą aukštai temperatūrai, vengti naudoti ją aukštos temperatūros aplinkoje ir atkreipti dėmesį į apdorojimo temperatūros kontrolę, kad prailgintumėte jos tarnavimo laiką. -
Perlamutrinės spalvos metalinės odos pu folijos veidrodinis dirbtinės odos audinys rankinei
1. Koks audinys yra lazerinis audinys?
Lazerinis audinys yra naujo tipo audiniai. Dengimo procese naudojamas šviesos ir materijos sąveikos principas, kad audinys būtų sidabro, rožinio aukso, fantazijos mėlyno spagečių ir kitų spalvų, todėl jis taip pat vadinamas „spalvingu lazeriniu audiniu“.
2. Lazeriniams audiniams dažniausiai naudojamas nailono pagrindas, kuris yra termoplastinė derva. Jis yra saugus, netoksiškas ir mažai veikia aplinką. Todėl lazeriniai audiniai yra ekologiški ir tvarūs audiniai. Kartu su brandžiu karštojo štampavimo procesu susidaro holografinis gradiento lazerio efektas.
3. Lazerinių audinių charakteristikos
Lazeriniai audiniai iš esmės yra nauji audiniai, kuriuose medžiagą sudarančios mikroskopinės dalelės sugeria arba spinduliuoja fotonus, taip keisdamos savo judėjimo sąlygas. Tuo pačiu metu lazeriniai audiniai pasižymi dideliu atsparumu, geru apdangalu, atsparumu plyšimui ir atsparumu dilimui.
4. Lazerinių audinių mados įtaka
Sočios spalvos ir unikalus objektyvo pojūtis leidžia lazeriniams audiniams integruoti fantaziją į drabužius, todėl mada tampa įdomi. Futuristiniai lazeriniai audiniai visada buvo aktuali tema mados rate, kuri sutampa su šiuolaikine skaitmeninių technologijų samprata, todėl drabužiai, pagaminti iš lazerinių audinių, stumia tarp virtualybės ir realybės.