가방용 PVC 가죽
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PVC 인조 가죽 금속 직물 재활용을 위한 인공 및 순수 가죽 롤 합성 및 Rexine 가죽
폴리염화비닐인조가죽은 인조가죽의 대표적인 종류입니다. 모재와 구조에 따라 여러 가지로 분류되는 것 외에 일반적으로 제조방법에 따라 다음과 같은 분류로 나누어진다.
(1) 스크래치 방식 PVC 인조가죽 등
① 직접코팅 및 스크래핑 방식 PVC인조가죽
② 간접코팅 및 스크래치 방식 PVC인조가죽, 전사방식 PVC인조가죽(스틸벨트 방식, 이형지 방식 포함)이라고도 함.
(2) 캘린더 처리된 PVC 인조 가죽;
(3) 압출 PVC 인조 가죽;
(4) 로터리 스크린 코팅 방식의 PVC 인조가죽.
용도에 따라 신발, 여행가방, 바닥재 등 여러 종류로 나눌 수 있습니다. 동일한 종류의 PVC 인조 가죽의 경우 분류 방법에 따라 다른 카테고리에 속할 수 있습니다. 예를 들어, 상업용 인조가죽은 일반 긁힌 가죽이나 발포 가죽으로 만들 수 있습니다. -
소파 어린이용 카시트 덮개를 위한 중국 가죽 제조자 직접 공급 연약한 양각된 비닐 인조 가죽
PVC 인조가죽은 폴리염화비닐이나 기타 수지에 특정 첨가물을 혼합한 후 이를 기재에 코팅하거나 접착한 후 가공한 복합재료의 일종이다. 천연가죽과 비슷해요. 부드러움과 내마모성이 특징입니다.
PVC 인조 가죽 생산 과정에서 플라스틱 입자를 녹여 두꺼운 농도로 혼합한 다음 지정된 두께에 따라 T/C 편직물 베이스에 균일하게 분배한 다음 발포로에 넣어 시작해야 합니다. 거품이 일다. 다양한 제품과 다양한 요구 사항을 처리하는 데 적합한 유연성을 갖추고 있습니다. 표면 처리(염색, 엠보싱, 연마, 매트, 연삭, 플러핑 등)는 주로 실제 요구 사항을 기반으로 출시와 동시에 시작됩니다. 제품 규정부터 시작하세요). -
가방용 GRS 인증 크로스 패턴 합성 피혁을 사용한 재활용 소재
짠 가죽은 가죽을 스트립으로 자르고 다양한 패턴으로 짠 가죽의 일종입니다. 이런 종류의 가죽을 직조 가죽이라고도 합니다. 보통 결이 손상되고 활용도가 낮은 가죽을 사용하는데, 이러한 가죽은 신장률이 적고 어느 정도의 강성을 가지고 있어야 합니다. 균일한 메쉬 크기의 시트로 엮은 후 신발 갑피, 가죽제품의 원료로 사용됩니다.
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핸드백 가정 장식품을 위한 디자이너 직물에 의하여 길쌈되는 양각된 PU 인조 가죽
가죽직조란 가죽끈이나 가죽실을 엮어서 다양한 가죽제품을 만드는 과정을 말합니다. 핸드백, 지갑, 벨트, 벨트 및 기타 품목을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 가죽 직조의 가장 큰 특징은 재료를 적게 사용하지만 공정이 복잡하고 여러 번의 수작업을 거쳐야 완성되기 때문에 장인적 가치와 장식적 가치가 높다는 점이다. 가죽 직조의 역사는 고대 문명 시대로 거슬러 올라갑니다. 역사를 통틀어 많은 고대 문명에서는 땋은 가죽을 사용하여 의류와 도구를 만들고 이를 사용하여 고유한 미적 개념과 장인 정신 기술을 보여주는 전통을 가지고 있습니다. 가죽 직조는 다양한 왕조와 지역에 걸쳐 고유한 스타일과 특징을 갖고 있어 당시 유행하는 트렌드이자 문화적 상징이 되었습니다. 오늘날 현대 기술의 발전과 혁신으로 가죽 직조 제품은 많은 부티크 생산 브랜드의 중요한 제품 중 하나가 되었습니다. 현대 생산 기술은 가죽 제품의 품질과 아름다움을 보장하면서 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 디자인 측면에서 가죽 직조는 전통의 제약에서 벗어나 소비자의 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 형태와 참신한 스타일로 끊임없이 혁신하고 있습니다. 가죽 직조의 응용도 전 세계적으로 확대되어 가죽 제품 산업의 하이라이트가 되었습니다.
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어린이용 카시트 실내 장식품 및 소파를 위한 도매 공장 양각 패턴 PVB 인조 가죽
PVC 가죽은 폴리염화비닐(PVC)로 만든 인조 가죽입니다.
PVC 가죽은 PVC 수지, 가소제, 안정제, 기타 첨가제를 원단에 코팅하여 페이스트 형태로 만들거나, 원단에 PVC 필름을 한 겹 코팅한 후 일정한 공정을 거쳐 가공하여 만듭니다. 이 소재 제품은 강도가 높고 가격이 저렴하며 장식 효과가 좋고 방수 성능이 좋으며 활용도가 높습니다. 대부분의 PVC 가죽의 촉감과 탄력성은 아직 천연 가죽의 효과를 얻을 수 없지만 거의 모든 경우에 가죽을 대체할 수 있으며 다양한 생활 필수품과 산업 제품을 만드는 데 사용됩니다. PVC 가죽의 전통적인 제품은 폴리염화비닐 인조가죽이었으며, 이후에는 폴리올레핀 가죽, 나일론 가죽 등 새로운 품종이 등장했습니다.
PVC 가죽의 특징은 가공이 쉽고 가격이 저렴하며 장식 효과가 좋고 방수 성능이 좋습니다. 그러나 내유성, 고온 저항성이 낮고 저온 부드러움과 촉감이 상대적으로 좋지 않습니다. 그럼에도 불구하고 PVC 가죽은 독특한 특성과 폭넓은 적용 분야로 인해 산업 및 패션계에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 예를 들어, 프라다, 샤넬, 버버리 및 기타 대형 브랜드를 포함한 패션 아이템에 성공적으로 사용되어 현대 디자인 및 제조 분야에서 폭넓게 적용되고 수용되고 있음을 보여줍니다. -
PU 가죽 패브릭 인공 가죽 소파 장식 부드럽고 하드 커버 슬라이딩 도어 가구 홈 인테리어 엔지니어링 장식
PVC 가죽의 고온 저항성은 유형, 첨가제, 가공 온도 및 사용 환경과 같은 요인에 따라 달라집니다.
일반 PVC가죽의 내열온도는 60~80℃ 정도이다. 즉, 일반적인 상황에서는 일반 PVC 가죽을 60도에서 문제 없이 오랫동안 사용할 수 있다는 의미입니다. 온도가 100도를 초과하는 경우 간헐적인 단기간 사용은 허용되나, 이렇게 고온 환경에 장기간 방치될 경우 PVC 가죽의 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
변성 PVC 가죽의 내열 온도는 100-130℃에 이릅니다. 이러한 유형의 PVC 가죽은 일반적으로 내열성을 향상시키기 위해 안정제, 윤활제, 충진제 등의 첨가제를 첨가하여 개선됩니다. 이러한 첨가제는 PVC가 고온에서 분해되는 것을 방지할 뿐만 아니라 용융 점도를 낮추고 가공성을 향상시키며 경도와 내열성을 동시에 향상시킬 수 있습니다.
PVC 가죽의 고온 저항성은 가공 온도와 사용 환경의 영향을 받습니다. 가공온도가 높을수록 PVC의 내열성은 저하됩니다. PVC 가죽은 고온 환경에서 장시간 사용하면 내열성도 저하됩니다.
요약하면, 일반 PVC 가죽의 고온 저항은 60-80℃인 반면, 변성 PVC 가죽의 고온 저항은 100-130℃에 도달할 수 있습니다. PVC 가죽을 사용할 경우 고온 저항에 주의해야 하며 고온 환경에서의 사용을 피하고 가공 온도 조절에 주의하여 수명을 연장해야 합니다. -
핸드백을 위한 진주 빛 금속 가죽 pu 포일 거울 인조 가죽 직물
1. 레이저 원단은 어떤 원단인가요?
레이저 패브릭은 새로운 유형의 패브릭입니다. 코팅 공정을 통해 빛과 물질의 상호 작용 원리를 이용해 레이저 실버, 로즈 골드, 판타지 블루 스파게티 등의 색상을 구현해 컬러풀한 레이저 패브릭이라고도 불린다.
2. 레이저 원단은 열가소성 수지인 나일론 베이스를 주로 사용합니다. 안전하고 독성이 없으며 환경에 거의 영향을 미치지 않습니다. 따라서 레이저 직물은 환경 친화적이고 지속 가능한 직물입니다. 성숙한 핫 스탬핑 공정과 결합하여 홀로그램 그라데이션 레이저 효과가 형성됩니다.
3. 레이저 원단의 특성
레이저 직물은 본질적으로 재료를 구성하는 미세한 입자가 광자를 흡수하거나 방출하여 자체 운동 조건을 변경하는 새로운 직물입니다. 동시에 레이저 직물은 높은 견뢰도, 우수한 드레이프성, 찢어짐 방지 및 내마모성 특성을 가지고 있습니다.
4. 레이저 원단이 패션에 미치는 영향
포화된 색상과 독특한 렌즈 감각을 통해 레이저 직물은 판타지를 의류에 통합하여 패션을 흥미롭게 만듭니다. 미래 지향적인 레이저 원단은 패션계에서 항상 뜨거운 화제가 되어 왔으며, 이는 디지털 기술의 현대 개념과 일치하여 레이저 원단으로 만든 의류가 가상과 현실을 오가게 합니다.