жұмсақ жаңа стильдегі дизайнерлік мата жасанды былғары дизайнерлік мата голографиялық мөлдір винил жылтыр былғары

Жылтыр былғары
Былғары ерекше жылтыр былғарыға айналуы үшін жылтыр ұнтақ PU былғарыға немесе ПВХ-ға жабыстырылады. Бұл былғары өнеркәсібінде жалпылама түрде «жылтыр былғары» деп аталады. Қолдану аясы барған сайын кеңейіп, аяқ киім материалдарынан қолөнер бұйымдарына, аксессуарларға, безендіру материалдарына және т.б.

Өндіріс процесі
Жарқыраған ұнтақ алдымен күмістей ақ түске боялған, содан кейін боялған және мөр басылған полиэстерден (ПЭТ) пленкадан жасалған. Беті жарқын және көздің жауын алатын әсерді қалыптастырады. Оның пішінінде төрт бұрыш пен алтыбұрыш бар, ал техникалық сипаттамалар бүйірлік ұзындықпен анықталады. , мысалы, төрт бұрыштың бүйірлік ұзындығы әдетте 0,1 мм, 0,2 мм және 0,3 мм, т.б.
Оның дөрекі бөлшектеріне байланысты, егер сіз полиуретанды жасанды былғарыдан жасалған жалпы қырғыш әдісін қолдансаңыз, бір жағынан босату қағазын сызып тастау оңай. Екінші жағынан, мөлшерлеу мөлшерінің шектелуіне байланысты жылтыр ұнтағының полиуретанды негіздің түсін толығымен жабуы қиын, нәтижесінде түс біркелкі емес. Бұл кезеңде өндірушілер әдетте өндірудің бүрку әдісін пайдаланады: алдымен полиуретанды дымқыл өңделген жасанды былғарыға полиуретанды желім қабатын жағыңыз, содан кейін жылтыр ұнтағын шашыратыңыз және оның беріктігін жақсарту үшін оны тиісті түрде тегістеңіз, содан кейін оны 140 ~ Құрғақ температурада қолданыңыз. 160 ° C температурада және 12 ~ 24 сағат бойы піседі. Желім толығымен қатайғаннан кейін, артық жылтыр ұнтағын қылшықты сыпырғышпен тазалаңыз. Бұл әдіспен өндірілген жылтыр былғары күшті үш өлшемді әсерге ие, ашық түстерге ие және әртүрлі жылтырды әртүрлі бұрыштардан көрсетеді, бірақ тозуға төзімділігі нашар.

Беткі желім бүрку әдісі
Бүрку әдісімен өндірілген жылтыр былғарыда алдымен сыпырғышпен артық жылтыр ұнтағын төмен адгезиямен сүртіңіз, содан кейін бүріккіш пистолетпен тұтқырлығы төмен, қаттылығы жоғары және бетіне жоғары жылтырды шашыңыз. Полиуретанды мөлдір шайыр 80 ~ 120 ℃ температурада кептіріледі, осылайша PU шайыры жылтыр ұнтақ бетінде жұқа қорғаныс қабатын құрайды және жылтыр ұнтақ арасындағы адгезияны жақсартады, оның тозуға төзімділігі жоғары және оны сақтай алады. оның бірегей көпбұрышты шағылысу әсері. Мөлдірлікке еріткіш кептіру нәтижесінде пайда болатын кеуектердің әсерін азайту үшін мөлдірлікті жақсарту үшін кезең-кезеңімен бүрку және кептіру әдісін қолдануға болады.
Қағазды босату әдісі
Шығарылатын қағазды жабу әдісі жылтыр былғары бетіне құрғақ өңделген мөлдір шайыр қабатын қосу болып табылады, ал оны өндіру әдісі құрғақ полиуретанды білдіреді. Шығатын қағазды ламинаттау үшін негізгі материал ретінде бүрку әдісімен жасалған жылтыр теріні пайдаланыңыз. Арнайы процесс келесідей: айна қағазы - мөлдір полиуретанды шайырмен қапталған - 130 ~ 150℃ x 1,5 мин кептіру - қапталған және екі рет қапталған Құрамдас бөліктер: полиуретанды желім - 40~50℃ температурада микро пісіру - композиттік жылтыр былғары - жетілген және 12~24 сағат бойы қатып қалу - Жарқыраған былғарыны босатудан бөліңіз қағаз және оны орама.
Жабылған жылтыр былғары беті жұқа, айна тәрізді мөлдір қорғаныс қабатын құрайды, бұл былғарыға полиуретанды жасанды былғары сияқты тозуға төзімділікке қол жеткізуге, оның майысу төзімділігін айтарлықтай жақсартуға және жұмсақтығын сақтауға мүмкіндік береді. Ол өте төзімді және оның бетіне кристалды әсер етеді. Оны жоғары тозуға төзімділікті қажет ететін спорттық аяқ киім, белдік сөмкелер және т.б. өндіруде қолдануға болады.

құрама әдіс
Құрастыру әдісі - жылтыр былғары бетіне мөлдір пленка қабатын біріктіру. Процесс келесідей: біріншіден, шаш сыпырғышын пайдаланып, бүрку әдісімен өндірілген жылтыр былғарыға нашар жабысатын артық жылтыр ұнтақты сыпырып алыңыз. Тазалаңыз, содан кейін жоғары мөлдір ыстық балқытылған полиуретанды желімнің тиісті мөлшерін шашыратыңыз және оны 150 ~ 160 ° C температурада қалыңдығы 0,07 ~ 0,10 мм TPU мөлдір пленкамен біріктіру үшін айна дөңгелегін пайдаланыңыз. жылтыр былғары. тозуға төзімділігін арттыру үшін қорғаныс қабаты.
Композиттік әдістің кілті ыстық балқытылған полиуретанды желім, TPU мөлдір пленка және композиттік жағдайларды таңдау болып табылады. Бір жағынан, ыстық еріген полиуретанды желімдер жоғары мөлдірлікке және сарғаюға жақсы төзімділікке ие болуы керек. Екінші жағынан, балқу температурасы 150 және 160 ° C аралығында болуы керек. TPU мөлдір пленкасының қалыңдығы мен қаттылығы қалыпты болуы керек. TPU мөлдір пленкасы тым қалың, бұл сезім мен мөлдірлікке әсер етеді. , тым жұқа беттің тегістігіне әсер етеді, жалпы қалыңдығы 0,07~0,10 мм; қаттылық тым жоғары болса, композициялық былғары тым қаттылық сезінеді, ал тым төмен болса, оны пайдалану қиынға соғады. Әдетте, Shore A қаттылығы 50~80; Құрастыру кезінде айна бетін пайдалану керек Дөңгелектің беріктігін қамтамасыз ету үшін 30 кг қысыммен біріктірілген.

Процесті салыстыру
Жоғарыда аталған үш өңдеу әдісінің әрқайсысының өзіндік артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Бүріккіш желімделген былғары беті әлі күнге дейін өзінің ойыс және дөңес сезімін сақтайды, тозуға төзімділік айтарлықтай жақсарды, бірақ майысу төзімділігі айтарлықтай жақсармайды. Қаптау әдісі бетті тегіс етеді және оның жұмсақтығын айтарлықтай сақтайды. Ол тамаша тозуға төзімді, бірақ майысқан кезде әжімдерге бейім. Композиттік әдіс сонымен қатар бетті тегіс етеді және тамаша тозуға және иілуге ​​төзімділікке ие. Дегенмен, композициялық пленка белгілі бір қалыңдыққа ие болғандықтан, ол қатты сезінеді. Оның үстіне, TPU пленкасы Қытайда әлі де бастапқы сатысында, сапасы төмен және тұрақсыз. Ол негізінен импортқа негізделген және бағасы жоғары.
қорытындысында
Glitter PU былғары соңғы жылдары қарқынды дамыды. Өндіріс процесінде өндірушілер тұтынушылардың талаптарын барынша қанағаттандыру үшін өнім сапасын жақсарту үшін әртүрлі пайдалану мен талаптарға сәйкес әртүрлі өңдеуді орындауы керек.