バッグ用PVCレザー
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PVC フェイクレザー メタリックファブリック 人工皮革および純革ロール リサイクル用合成皮革およびレクシンレザー
人工皮革の主な種類はポリ塩化ビニル系人工皮革です。基材や構造によりいくつかの分類に分けられるほか、製造方法により一般に以下の分類に分けられます。
(1) スクラッチ方法 PVC 人工皮革など
① 直接塗布・削り出し方式 PVC人工皮革
② 間接コーティング・スクラッチ法 PVC 人工皮革、転写法とも呼ばれる PVC 人工皮革（スチールベルト法、剥離紙法を含む）。
(2) カレンダー加工されたPVC人工皮革。
(3) 押出PVC人工皮革。
(4) ロータリースクリーン塗装方式 PVC人工皮革。
用途としては靴、鞄、床材などいくつかの種類に分けられます。同じ種類の PVC 人工皮革でも、分類方法の違いにより、異なるカテゴリーに属することがあります。例えば、市販の人工皮革を通常のスクラッチレザーや発泡レザーにすることができる。 -
中国革メーカー直接供給ソファカーシートカバー用ソフトエンボスビニールフェイクレザー
PVC人工皮革とは、ポリ塩化ビニルなどの樹脂に一定の添加剤を配合し、基材上にコーティングまたは接着して加工した複合材料の一種です。天然皮革に近い質感です。柔らかさと耐摩耗性が特徴です。
PVC人工皮革の製造プロセスでは、プラスチック粒子を溶かして濃厚な粘稠度に混合し、指定された厚さに従ってT/Cニット生地ベースに均一に分散させてから、発泡炉に入れて開始します。発泡。さまざまな製品やさまざまな要件の加工に適した柔軟性を備えています。主に実際の要求に基づいて、表面処理（染色、エンボス加工、研磨、艶消し、研削、毛羽立ちなど）をリリースと同時に開始します。そもそも製品規制）。 -
GRS認証を取得したリサイクル素材を使用したバッグ用クロス柄合成皮革
ウーブンレザーとは、革を細長くカットし、様々な模様に織り上げた革のことです。このタイプの革は編み込み革とも呼ばれます。通常、銀面にダメージを与え利用率の低い革を使用しますが、この革には伸びが少なく、ある程度のコシが必要です。この革を均一なメッシュサイズのシートに織り上げた後、靴のアッパーや革製品の原料として使用されます。
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デザイナー生地織エンボス加工 PU フェイクレザーハンドバッグホーム室内装飾用
革織りとは、革片や革糸を織り込んでさまざまな革製品を作るプロセスを指します。ハンドバッグ、財布、ベルト、ベルトなどの製作に使用できます。革織りの最大の特徴は、使用する材料が少ないことですが、工程が複雑で完成までに複数の手作業を必要とするため、工芸的価値や観賞的価値が高いものです。革織りの歴史は古代文明時代にまで遡ります。歴史を通じて、多くの古代文明には、衣服や道具を作るために編み革を使用する伝統があり、それらを使用して独自の美的概念と職人技を実証してきました。革織りはさまざまな王朝や地域で独自のスタイルと特徴を持ち、当時の人気のトレンドと文化の象徴となっています。今日、現代技術の発展と革新により、革織り製品は多くのブティック生産ブランドの重要な製品の 1 つとなっています。最新の生産技術により、革製品の品質と美しさを確保しながら、生産効率を大幅に向上させることができます。デザイン面では、革織りは伝統の制約を打ち破り、常に革新を続け、さまざまな形や斬新なスタイルで消費者の多様なニーズに応えてきました。革織りの応用も世界中に拡大しており、革製品産業のハイライトとなっています。
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カーシート張りやソファ用の卸売工場エンボスパターンPVBフェイクレザー
PVCレザーとは、ポリ塩化ビニル（略してPVC）で作られた人工皮革のことです。
PVCレザーは、PVC樹脂、可塑剤、安定剤などの添加剤を生地に塗布してペースト状にしたもの、または生地にPVCフィルムをコーティングし、一定の工程を経て加工されたものです。この材料製品は、高強度、低コスト、優れた装飾効果、優れた防水性能、高い利用率を備えています。多くのPVCレザーは、手触りや弾力性ではまだ本革には及ばないものの、あらゆる場面で革の代替となり、さまざまな日用品や工業製品に使用されています。 PVCレザーの伝統的な製品はポリ塩化ビニル製の人工皮革で、その後ポリオレフィンレザーやナイロンレザーなどの新しい品種が登場しました。
PVCレザーの特徴としては、加工が容易、低コスト、装飾効果が高く、防水性が高いことが挙げられます。しかし、耐油性、耐高温性に劣り、低温での柔らかさや感触も比較的劣ります。それにもかかわらず、PVC レザーは、そのユニークな特性と幅広い応用分野により、産業およびファッションの世界で重要な位置を占めています。たとえば、プラダ、シャネル、バーバリー、その他の大手ブランドを含むファッションアイテムに使用されて成功しており、現代のデザインと製造においてその幅広い応用と受け入れが実証されています。 -
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PVCレザーの耐高温性は、その種類、添加剤、加工温度、使用環境などの要因によって異なります。
一般的なPVCレザーの耐熱温度は60～80℃程度です。これは、通常の状況下では、通常の PVC レザーは 60 度で明らかな問題なく長期間使用できることを意味します。温度が 100 度を超える場合、時々短期間の使用は許容されますが、そのような高温環境に長時間置かれると、PVC レザーの性能が影響を受ける可能性があります。
変性PVCレザーの耐熱温度は100～130℃に達します。このタイプのPVCレザーは通常、耐熱性を向上させるために安定剤、潤滑剤、充填剤などの添加剤を加えて改良されています。これらの添加剤は、PVCの高温での分解を防ぐだけでなく、溶融粘度を低下させ、加工性を改善し、同時に硬度と耐熱性を向上させます。
PVCレザーの耐高温性は加工温度や使用環境にも影響されます。加工温度が高くなるほど、PVCの耐熱性は低下します。 PVCレザーは高温環境下で長時間使用すると耐熱性も低下します。
要約すると、通常のPVCレザーの高温耐性は60〜80℃ですが、変性PVCレザーの高温耐性は100〜130℃に達します。 PVCレザーを使用する場合は、その耐高温性に注意し、高温環境での使用を避け、耐用年数を延ばすために加工温度の管理に注意する必要があります。 -
ハンドバッグ用の真珠光沢のあるメタリックレザーPUフォイルミラーフェイクレザー生地
1. レーザーファブリックとはどのような生地ですか?
レーザーファブリックは新しいタイプのファブリックです。コーティングプロセスを通じて、光と物質の相互作用の原理を利用して、生地にレーザーシルバー、ローズゴールド、ファンタジーブルースパゲッティなどの色を表現するため、「カラフルレーザーファブリック」とも呼ばれます。
2. レーザーファブリックは主に熱可塑性樹脂であるナイロンベースを使用します。安全で無毒で環境への影響もほとんどありません。したがって、レーザーファブリックは環境に優しく持続可能なファブリックです。成熟したホットスタンピングプロセスと組み合わせることで、ホログラフィックグラディエントレーザー効果が形成されます。
3. レーザーファブリックの特徴
レーザーファブリックは本質的に新しいファブリックであり、素材を構成する微細な粒子が光子を吸収または放射し、それによって自身の運動条件を変化させます。同時に、レーザーファブリックは、高い堅牢度、優れたドレープ性、耐引裂性、耐摩耗性という特性を備えています。
4. レーザーファブリックのファッションへの影響
飽和した色と独特のレンズ感覚により、レーザーファブリックはファンタジーを衣服に統合し、ファッションを面白くすることができます。未来的なレーザー生地はファッション界で常にホットな話題であり、レーザー生地で作られた衣服が仮想と現実の間を行き来するデジタル技術の現代的な概念と一致しています。