La pelle in PVC per automobili deve soddisfare requisiti tecnici e processi di costruzione specifici.
In primo luogo, quando la pelle in PVC viene utilizzata per la decorazione degli interni delle automobili, deve avere una buona forza adesiva e resistenza all'umidità per garantire una buona adesione con vari tipi di pavimenti e resistere all'influenza degli ambienti umidi. Inoltre, il processo di costruzione comprende preparativi come la pulizia e l'irruvidimento del pavimento e la rimozione delle macchie di olio superficiali per garantire un buon legame tra la pelle in PVC e il pavimento. Durante il processo composito, è necessario prestare attenzione ad escludere l'aria e ad applicare una certa pressione per garantire la fermezza e la bellezza del legame.
Per i requisiti tecnici della pelle dei sedili delle automobili, lo standard Q/JLY J711-2015 formulato dal Zhejiang Geely Automobile Research Institute Co., Ltd. stabilisce i requisiti tecnici e i metodi sperimentali per la vera pelle, la finta pelle, ecc., compresi indicatori specifici in molteplici aspetti come le prestazioni di allungamento a carico fisso, le prestazioni di allungamento permanente, la resistenza delle cuciture in similpelle, il tasso di cambiamento dimensionale della vera pelle, la resistenza alla muffa e l'antivegetativa sulla superficie della pelle di colore chiaro. Questi standard hanno lo scopo di garantire le prestazioni e la qualità della pelle dei sedili e migliorare la sicurezza e il comfort degli interni delle automobili.
Inoltre, anche il processo di produzione della pelle in PVC è uno dei fattori chiave. Il processo di produzione della pelle artificiale in PVC comprende due metodi: rivestimento e calandratura. Ciascun metodo ha il proprio flusso di processo specifico per garantire la qualità e le prestazioni della pelle. Il metodo di rivestimento prevede la preparazione dello strato di maschera, dello strato di schiuma e dello strato adesivo, mentre il metodo di calandratura consiste nel combinarli a caldo con la pellicola di calandratura di polivinilcloruro dopo aver incollato il tessuto di base. Questi flussi di processo sono essenziali per garantire le prestazioni e la durata della pelle in PVC. In sintesi, quando la pelle in PVC viene utilizzata nelle automobili, deve soddisfare requisiti tecnici specifici, standard del processo di costruzione e controllo di qualità durante il processo di produzione per garantire che la sua applicazione nella decorazione degli interni delle automobili possa soddisfare gli standard estetici e di sicurezza attesi. La pelle in PVC è un materiale sintetico realizzato in cloruro di polivinile (PVC) che simula la struttura e l'aspetto della pelle naturale. La pelle in PVC presenta molti vantaggi, tra cui facilità di lavorazione, basso costo, colori intensi, consistenza morbida, forte resistenza all'usura, facile pulizia e protezione ambientale (nessun metallo pesante, non tossico e innocuo). Sebbene la pelle in PVC possa non essere buona come quella naturale sotto alcuni aspetti la pelle, i suoi vantaggi unici la rendono un materiale alternativo economico e pratico, ampiamente utilizzato nella decorazione domestica, negli interni di automobili, nei bagagli, nelle scarpe e in altri campi. La compatibilità ambientale della pelle in PVC soddisfa anche gli standard nazionali di protezione ambientale, quindi quando scelgono di utilizzare prodotti in pelle in PVC, i consumatori possono essere certi della loro sicurezza.