Pelle siliconata

La pelle siliconata è un prodotto in pelle sintetica che ha l'aspetto e la sensazione della pelle e può essere utilizzata al posto della pelle. Di solito è realizzato in tessuto come base e rivestito con polimero siliconico. Esistono principalmente due tipologie: pelle sintetica in resina siliconica e pelle sintetica in gomma siliconica. La pelle in silicone presenta i vantaggi di assenza di odore, resistenza all'idrolisi, resistenza agli agenti atmosferici, protezione ambientale, facilità di pulizia, resistenza alle alte e basse temperature, resistenza agli acidi, agli alcali e al sale, resistenza alla luce, resistenza all'invecchiamento termico, resistenza all'ingiallimento, resistenza alla flessione, disinfezione e forte solidità del colore. Può essere utilizzato in mobili da esterno, yacht e navi, decorazioni di imballaggi morbidi, interni di automobili, strutture pubbliche, attrezzature sportive, attrezzature mediche e altri campi.
1. La struttura è divisa in tre strati:
Strato tattile in polimero siliconico
Strato funzionale in polimero siliconico
Strato di substrato
La nostra azienda ha sviluppato in modo indipendente una linea di produzione automatica a processo breve a doppio rivestimento e cottura e ha adottato un sistema di alimentazione automatizzato, efficiente e automatico. Può produrre prodotti in pelle sintetica in gomma siliconica di vari stili e usi. Il processo di produzione non utilizza solventi organici e non vi sono emissioni di acque reflue e gas di scarico, realizzando una produzione ecologica e intelligente. Il comitato di valutazione dei risultati scientifici e tecnologici organizzato dalla Federazione dell'industria leggera cinese ritiene che la "tecnologia di produzione verde della pelle sintetica speciale in gomma siliconica ad alte prestazioni" sviluppata dalla nostra azienda abbia raggiunto il livello di leadership internazionale.
2. Prestazioni

Resistenza alle macchie AATCC 130-2015——Classe 4.5

Solidità del colore (strofinamento a secco/sfregamento a umido) AATCC 8——Classe 5

Resistenza all'idrolisi ASTM D3690-02 SECT.6.11——6 mesi

Metodo ISO 1419 C——6 mesi

Resistenza agli acidi, agli alcali e al sale AATCC 130-2015——Classe 4.5

Solidità alla luce AATCC 16——1200h, Classe 4.5

Composto organico volatile TVOC ISO 12219-4:2013——TVOC ultra basso

Resistenza all'invecchiamento ISO 1419——Classe 5

Resistenza al sudore AATCC 15——Class5

Resistenza ai raggi UV ASTM D4329-05——1000+h

Ritardo di fiamma BS 5852 PT 0---Culla 5

ASTM E84 (aderito)

NFPA 260 --- Classe 1

CA TB 117-2013---Passato

Resistenza all'abrasione Taber CS-10---1.000 doppi sfregamenti

Abrasione Martindale --- 20.000 cicli

Stimolazione multipla ISO 10993-10:2010---Classe 0

Citotossicità ISO 10993-5-2009---Classe 1

Sensibilizzazione ISO 10993-10:2010---Classe 0

Flessibilità ASTM D2097-91(23℃)---200.000

ISO 17694(-30℃)---200.000

Resistenza all'ingiallimento HG/T 3689-2014 Metodo A, 6 ore --- Classe 4-5

Rullo CFFA-6A---5# resistente al freddo

Resistenza alla muffa QB/T 4341-2012---Classe 0

ASTM D 4576-2008---Classe 0

3. Aree di applicazione

Utilizzato principalmente in interni morbidi, articoli sportivi, seggiolini e interni di auto, seggiolini di sicurezza per bambini, scarpe, borse e accessori moda, servizi medici, servizi igienico-sanitari, navi e yacht e altri luoghi di trasporto pubblico, attrezzature esterne, ecc.

4. Classificazione

La pelle siliconica può essere divisa in pelle sintetica in gomma siliconica e pelle sintetica in resina siliconica in base alle materie prime.

Confronto tra gomma siliconica e resina siliconica
Confronta progetti Gomma siliconica Resina siliconica
Materie prime Olio siliconico, bianco nerofumo Organosilossano
Processo di sintesi Il processo di sintesi dell'olio di silicone è la polimerizzazione in massa, che non utilizza solventi organici o acqua come risorsa di produzione. Il tempo di sintesi è breve, il processo è semplice ed è possibile utilizzare la produzione continua. La qualità del prodotto è stabile Il silossano viene idrolizzato e condensato in un prodotto di rete nelle condizioni catalitiche di acqua, solvente organico, acido o base. Il processo di idrolisi è lungo e difficile da controllare. La qualità dei diversi lotti varia notevolmente. Una volta completata la reazione, per la pulizia sono necessari carbone attivo e grandi quantità di acqua. Il ciclo di produzione del prodotto è lungo, la resa è bassa e le risorse idriche vengono sprecate. Inoltre, il solvente organico presente nel prodotto finito non può essere rimosso completamente.
Struttura Delicato, l'intervallo di durezza è 0-80 A e può essere regolato a piacimento La plastica sembra pesante e la durezza è spesso superiore a 70 A.
Tocco Delicata come la pelle di un bambino È relativamente ruvido e emette un fruscio quando scivola.
Resistenza all'idrolisi Nessuna idrolisi, perché i materiali in gomma siliconica sono materiali idrofobici e non producono alcuna reazione chimica con l'acqua La resistenza all'idrolisi è di 14 giorni. Poiché la resina siliconica è un prodotto di condensazione dell'idrolisi del silossano organico, è facile subire una reazione di scissione a catena inversa quando si incontra acqua acida e alcalina. Maggiore è l'acidità e l'alcalinità, più veloce è la velocità di idrolisi.
Proprietà meccaniche La resistenza alla trazione può raggiungere 10 MPa, la resistenza allo strappo può raggiungere 40 kN/m La resistenza alla trazione massima è di 60 MPa, la resistenza allo strappo massima è di 20 kN/m
Traspirabilità Gli spazi tra le catene molecolari sono ampi, traspiranti, permeabili all'ossigeno e permeabili, elevata resistenza all'umidità Piccolo gap intermolecolare, elevata densità di reticolazione, scarsa permeabilità all'aria, permeabilità all'ossigeno e permeabilità all'umidità
Resistenza al calore Può resistere a -60 ℃ -250 ℃ e la superficie non cambierà Caldo appiccicoso e freddo fragile
Proprietà di vulcanizzazione Buone prestazioni di formazione del film, rapida velocità di indurimento, basso consumo energetico, costruzione conveniente, forte adesione alla base Scarse prestazioni di formazione del film, tra cui temperatura di polimerizzazione elevata e tempi lunghi, struttura scomoda su grandi aree e scarsa adesione del rivestimento al substrato
Contenuto di alogeni All'origine del materiale non esistono elementi alogeni Il silossano si ottiene mediante alcolisi del clorosilano e il contenuto di cloro nei prodotti finiti in resina siliconica è generalmente superiore a 300 PPM
Confronto tra le diverse pelli presenti sul mercato
Articolo Definizione Caratteristiche
Vera pelle Principalmente pelle bovina, divisa in pelle bovina gialla e pelle di bufalo, e i componenti del rivestimento superficiale sono principalmente resina acrilica e poliuretano Traspirante, confortevole al tatto, forte tenacità, forte odore, facile cambiare colore, difficile da pulire, facile da idrolizzare
Pelle PVC Lo strato di base è costituito da vari tessuti, principalmente nylon e poliestere, e i componenti del rivestimento superficiale sono principalmente cloruro di polivinile. Facile da lavorare, resistente all'usura, economico; Scarsa permeabilità all'aria, facile da invecchiare, indurire a bassa temperatura e produrre crepe, l'uso di plastificanti a Dali danneggia il corpo umano e provoca grave inquinamento e forte odore
Pelle PU Lo strato di base è costituito da vari tessuti, principalmente nylon e poliestere, e i componenti del rivestimento superficiale sono principalmente poliuretano. Comodo al tatto, ampia gamma di applicazioni; Non resistente all'usura, quasi ermetico, facile da idrolizzare, facile da delaminare, facile da rompere ad alte e basse temperature e il processo di produzione inquina l'ambiente
Pelle in microfibra La base è in microfibra e i componenti del rivestimento superficiale sono principalmente poliuretano e resina acrilica. Buona sensazione al tatto, resistenza agli acidi e agli alcali, buona modellatura, buona solidità alla piegatura; Non resistente all'usura e facile da rompere
Pelle siliconata La base può essere personalizzata in base alle esigenze del cliente e il componente del rivestimento superficiale è polimero siliconico al 100%. Protezione ambientale, resistenza agli agenti atmosferici, resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza all'idrolisi, facile da pulire, resistenza alle alte e basse temperature, nessun odore; Prezzo elevato, resistenza alle macchie e facile da maneggiare

Orario di pubblicazione: 12 settembre 2024