Կոշիկի վերին կաշվի հարդարման ընդհանուր խնդիրները սովորաբար դասվում են հետևյալ կատեգորիաների.
1. Լուծիչ խնդիր
Կոշիկի արտադրության մեջ սովորաբար օգտագործվող լուծիչները հիմնականում տոլուոլն ու ացետոնն են: Երբ ծածկույթի շերտը հանդիպում է լուծիչին, այն մասամբ փքվում և փափկվում է, իսկ հետո լուծվում և ընկնում: Սա սովորաբար տեղի է ունենում առջևի և հետևի մասերում: Լուծում:
(1) Ընտրեք խաչաձև կապակցված կամ էպոքսիդային խեժով ձևափոխված պոլիուրեթանային կամ ակրիլային խեժ՝ որպես թաղանթ ձևավորող նյութ: Այս տեսակի խեժն ունի լավ լուծիչների դիմադրություն:
(2) Իրականացնել չոր լցոնման բուժում՝ ծածկույթի շերտի լուծիչների դիմադրությունը բարձրացնելու համար:
(3) Պատշաճ կերպով ավելացրեք սպիտակուցային սոսինձի քանակը ծածկույթի հեղուկում՝ լուծիչի խորը դիմադրությունը բարձրացնելու համար:
(4) Սփրեյ խաչաձև կապող միջոց` ամրացման և խաչաձեւ կապի համար:
2. Խոնավ շփում և ջրի դիմադրություն
Թաց շփումը և ջրի դիմադրությունը վերին կաշվի շատ կարևոր ցուցանիշներ են: Կաշվե կոշիկներ կրելիս դուք հաճախ հանդիպում եք ջրային միջավայրերի, ուստի հաճախ հանդիպում եք խոնավ շփման և ջրակայունության խնդիրների: Թաց շփման և ջրակայունության բացակայության հիմնական պատճառներն են.
(1) Վերին ծածկույթի շերտը զգայուն է ջրի նկատմամբ: Լուծումը վերին ծածկույթի ներդրումն է կամ անջրանցիկ փայլեցնող լակի: Վերին ծածկույթը կիրառելիս, եթե օգտագործվում է կազեին, այն ամրացնելու համար կարող է օգտագործվել ֆորմալդեհիդ; Վերին ծածկույթի հեղուկին փոքր քանակությամբ սիլիցիում պարունակող միացություններ ավելացնելը կարող է նաև բարձրացնել դրա ջրակայունությունը:
(2) Ծածկույթի հեղուկում օգտագործվում են չափազանց ջրի նկատմամբ զգայուն նյութեր, ինչպիսիք են մակերեսային ակտիվ նյութերը և խեժերը վատ ջրակայունությամբ: Լուծումը կայանում է նրանում, որ խուսափենք ավելորդ մակերեւութային ակտիվ նյութերից և ընտրել ավելի լավ ջրակայունությամբ խեժեր:
(3) Մամուլի ափսեի ջերմաստիճանը և ճնշումը չափազանց բարձր են, և միջին ծածկույթը ամբողջովին կցված չէ: Լուծումը կայանում է նրանում, որ խուսափենք ավելորդ մոմային նյութերի և սիլիցիում պարունակող միացությունների օգտագործումից միջին ծածկույթի ժամանակ և նվազեցնել սեղմիչի ափսեի ջերմաստիճանն ու ճնշումը:
(4) Օգտագործվում են օրգանական գունանյութեր և ներկանյութեր: Ընտրված պիգմենտները պետք է ունենան լավ թափանցելիություն. վերին ծածկույթի բանաձևում խուսափեք ավելորդ ներկերի օգտագործումից:
3. Չոր շփման և քայքայման հետ կապված խնդիրներ
Կաշվե մակերեսը չոր շորով քսելիս, կաշվե մակերեսի գույնը կջնջվի, ինչը ցույց է տալիս, որ այս կաշվի չոր շփման դիմադրությունը լավ չէ: Քայլելիս շալվարը հաճախ քսվում է կոշիկների կրունկներին, ինչի հետևանքով կոշիկի մակերեսի ծածկույթի թաղանթը ջնջվում է, իսկ առջևի և հետևի գույները անհամապատասխան են: Այս երևույթի մի քանի պատճառ կա.
(1) Ծածկույթի շերտը չափազանց փափուկ է: Լուծումը ներքևի շերտից վերին շերտ ծածկելիս ավելի կոշտ և կոշտ ծածկույթի նյութ օգտագործելն է:
(2) Գունանյութը ամբողջությամբ չի կպչում կամ կպչունությունը չափազանց վատ է, քանի որ ծածկույթի մեջ պիգմենտի մասնաբաժինը չափազանց մեծ է: Լուծումը խեժի հարաբերակցության ավելացումն է և ներթափանցող նյութի օգտագործումը:
(3) Կաշվի մակերեսի ծակոտիները չափազանց բաց են և չունեն մաշվածության դիմադրություն: Լուծումը չոր լցոնման բուժում իրականացնելն է՝ կաշվի մաշվածության դիմադրությունը բարձրացնելու և ծածկույթի հեղուկի ամրագրումը ուժեղացնելու համար:
4. Կաշի ճաքելու խնդիր
Չոր և ցուրտ կլիմայական գոտիներում հաճախ հանդիպում են կաշվի ճաքեր: Այն կարող է զգալիորեն բարելավվել վերաթրջման տեխնոլոգիայի միջոցով (վերջինը ձգելուց առաջ կաշին թրջելով): Այժմ կան հատուկ վերաթրջման սարքավորումներ:
Կաշվի ճաքերի հիմնական պատճառներն են.
(1) Կաշվի վերին շերտը չափազանց փխրուն է: Պատճառը ոչ պատշաճ չեզոքացումն է, որի հետևանքով առաջանում է ռետան ներթափանցող նյութի անհավասար ներթափանցում և հացահատիկի շերտի ավելցուկ կապում: Լուծումը ջրի դաշտի բանաձևի վերանախագծումն է:
(2) Վերին կաշին ազատ է և ցածր կարգի: Լուծումը կայանում է նրանում, որ չամրացված կաշվից լցնել չորացնելը և լցոնման խեժին մի քիչ յուղ ավելացնել, որպեսզի լցոնված կաշին այնքան կոշտ չլինի, որպեսզի մաշվածության ժամանակ վերին մասը չճաքի: Խիստ լցված կաշին չպետք է շատ երկար մնա և չպետք է չափից ավելի ավազով քսել:
(3) Հիմնական ծածկույթը չափազանց կոշտ է: Հիմնական ծածկույթի խեժը սխալ է ընտրված կամ քանակն անբավարար է: Լուծումը բազային ծածկույթի բանաձևում փափուկ խեժի մասնաբաժնի ավելացումն է:
5. Ճաքերի խնդիր
Երբ կաշին ծռվում կամ պինդ ձգվում է, գույնը երբեմն ավելի բաց է դառնում, ինչը սովորաբար կոչվում է աստիգմատիզմ։ Ծանր դեպքերում ծածկույթի շերտը կարող է ճաքել, որը սովորաբար կոչվում է ճաք: Սա ընդհանուր խնդիր է:
Հիմնական պատճառներն են.
(1) Կաշվի առաձգականությունը չափազանց մեծ է (վերին մասի երկարացումը չի կարող ավելի մեծ լինել, քան 30%), մինչդեռ ծածկույթի երկարացումը չափազանց փոքր է: Լուծումը բանաձևը կարգավորելն է այնպես, որ ծածկույթի երկարացումը մոտ լինի կաշվի երկարությանը:
(2) Հիմնական ծածկույթը չափազանց կոշտ է, իսկ վերին ծածկը չափազանց կոշտ է: Լուծումը պետք է լինի փափուկ խեժի քանակի ավելացում, թաղանթ ձևավորող նյութի քանակի ավելացում և կոշտ խեժի և պիգմենտային մածուկի քանակի նվազում:
(3) Ծածկույթի շերտը չափազանց բարակ է, իսկ յուղոտ լաքի վերին շերտը շատ ուժեղ ցողում է, ինչը վնասում է ծածկույթի շերտը: Ծածկույթի խոնավ քսման դիմադրության խնդիրը լուծելու համար որոշ գործարաններ ավելորդ յուղոտ լաք են ցողում։ Թաց քսման դիմադրության խնդիրը լուծելուց հետո առաջանում է ճաքելու խնդիր։ Հետեւաբար, պետք է ուշադրություն դարձնել գործընթացի հավասարակշռությանը:
6. Շիլա թափելու խնդիրը
Կոշիկի վերին կաշվի օգտագործման ընթացքում այն պետք է ենթարկվի շատ բարդ բնապահպանական փոփոխությունների: Եթե ծածկույթը ամուր չի կպչում, ապա ծածկույթը հաճախ կթափվի: Ծանր դեպքերում տեղի է ունենում շերտազատում, որին պետք է մեծ ուշադրություն դարձնել: Հիմնական պատճառներն են.
(1) Ներքևի ծածկույթում ընտրված խեժը թույլ կպչունություն ունի: Լուծումը ներքևի ծածկույթի բանաձևում սոսնձի խեժի մասնաբաժնի ավելացումն է: Խեժի կպչունությունը կախված է նրա քիմիական հատկություններից և էմուլսիայի ցրված մասնիկների չափից։ Երբ որոշվում է խեժի քիմիական կառուցվածքը, կպչունությունն ավելի ուժեղ է, երբ էմուլսիայի մասնիկները ավելի նուրբ են:
(2) Ծածկույթի անբավարար քանակություն: Ծածկույթի շահագործման ընթացքում, եթե ծածկույթի քանակությունը անբավարար է, խեժը չի կարող կարճ ժամանակում ներթափանցել կաշվի մակերեսը և չի կարող լիովին շփվել կաշվի հետ, ծածկույթի ամրությունը զգալիորեն կնվազի: Այս պահին գործողությունը պետք է պատշաճ կերպով կարգավորվի՝ ապահովելու համար ծածկույթի բավարար քանակություն: Սփրեյ ծածկույթի փոխարեն խոզանակի ծածկույթի օգտագործումը կարող է մեծացնել խեժի ներթափանցման ժամանակը և ծածկույթի նյութի կպչման տարածքը մաշկին:
(3) Կաշվե բլանկի վիճակի ազդեցությունը ծածկույթի կպչունության վրա: Երբ կաշվե բլանկի ջրի կլանումը շատ վատ է կամ կաշվի մակերեսի վրա կա յուղ և փոշի, խեժը չի կարող անհրաժեշտության դեպքում թափանցել կաշվի մակերես, ուստի կպչունությունը անբավարար է: Այս պահին կաշվե մակերեսը պետք է պատշաճ կերպով մշակվի՝ ջրի կլանումը մեծացնելու համար, ինչպես օրինակ՝ մակերեսի մաքրման գործողություն կատարելը կամ բանաձևին հարթեցնող նյութ կամ ներթափանցող նյութ ավելացնելը:
(4) Ծածկույթի բանաձևում խեժի, հավելումների և գունանյութերի հարաբերակցությունը անհամապատասխան է: Լուծումը խեժի և հավելումների տեսակն ու քանակությունը կարգավորելն է և մոմի և լցոնիչի քանակը նվազեցնելը:
7. Ջերմային և ճնշման դիմադրության խնդիրներ
Կաղապարված և ներարկման կաղապարով կոշիկի արտադրության մեջ օգտագործվող վերին կաշին պետք է լինի ջերմակայուն և ճնշման դիմացկուն: Ընդհանրապես, կոշիկի գործարանները հաճախ օգտագործում են բարձր ջերմաստիճանի արդուկում կաշվի մակերեսի կնճիռները արդուկելու համար, ինչի հետևանքով ծածկույթի որոշ ներկեր կամ օրգանական ծածկույթներ դառնում են սև կամ նույնիսկ կպչուն և ընկնում:
Հիմնական պատճառներն են.
(1) Հարդարման հեղուկի ջերմապլաստիկությունը չափազանց բարձր է: Լուծումը բանաձեւը կարգավորելն ու կազեինի քանակի ավելացումն է։
(2) քսայուղի բացակայություն: Լուծումը մի փոքր ավելի կոշտ մոմ ավելացնելն է և հարթ զգացող նյութ, որը կօգնի բարելավել կաշվի յուղայնությունը:
(3) Ներկանյութերը և օրգանական ծածկույթները զգայուն են ջերմության նկատմամբ: Լուծումը կայանում է նրանում, որ ընտրել այնպիսի նյութեր, որոնք ավելի քիչ զգայուն են ջերմության նկատմամբ և չեն մարում:
8. Լույսի դիմադրության խնդիր
Որոշ ժամանակ մերկանալուց հետո կաշվի մակերեսը դառնում է ավելի մուգ ու դեղնավուն՝ դարձնելով այն անօգտագործելի։ Պատճառներն են.
(1) Կաշվե մարմնի գունաթափումը պայմանավորված է յուղերի, բույսերի դաբաղանյութերի կամ սինթետիկ դաբաղանյութերի գունաթափմամբ: Բաց գույնի կաշվի թեթև դիմադրությունը շատ կարևոր ցուցանիշ է, և պետք է ընտրել լավ լույսի դիմադրություն ունեցող յուղեր և տանիններ։
(2) Ծածկույթի գունաթափում: Լուծումը կայանում է նրանում, որ վերին կաշվի համար, որը բարձր դիմադրության պահանջներ ունի, մի օգտագործեք բութադիենային խեժ, անուշաբույր պոլիուրեթանային խեժ և նիտրոցելյուլոզային լաք, այլ օգտագործեք խեժեր, գունանյութեր, ներկող ջուր և լաք ավելի լավ լույսի դիմադրությամբ:
9. Սառը դիմադրության (եղանակային դիմադրության) խնդիր
Ցրտի վատ դիմադրությունը հիմնականում արտացոլվում է ծածկույթի ճեղքումով, երբ կաշին հանդիպում է ցածր ջերմաստիճանի: Հիմնական պատճառներն են.
(1) Ցածր ջերմաստիճանի դեպքում ծածկույթը չունի փափկություն: Պետք է օգտագործվեն ավելի լավ սառը դիմադրությամբ խեժեր, ինչպիսիք են պոլիուրեթանը և բութադիենը, իսկ թաղանթ ձևավորող նյութերի քանակը, որոնք ունեն վատ ցրտին դիմադրություն, ինչպիսիք են ակրիլային խեժը և կազեինը:
(2) Ծածկույթի բանաձևում խեժի մասնաբաժինը չափազանց ցածր է: Լուծումը խեժի քանակի ավելացումն է։
(3) Վերին լաքի սառը դիմադրությունը վատ է: Հատուկ լաք կամ ,-լաքը կարող է օգտագործվել կաշվի ցրտադիմացկունությունը բարելավելու համար, մինչդեռ նիտրոցելյուլոզային լաքը թույլ սառը դիմադրություն ունի:
Շատ դժվար է ձևավորել վերին կաշվի ֆիզիկական կատարողականի ցուցանիշները, և իրատեսական չէ կոշիկի գործարաններից պահանջել ամբողջությամբ գնել պետության կամ ձեռնարկությունների կողմից ձևակերպված ֆիզիկական և քիմիական ցուցանիշների համաձայն: Կոշիկի գործարանները հիմնականում ստուգում են կաշին ոչ ստանդարտ մեթոդներով, ուստի վերին կաշվի արտադրությունը չի կարող մեկուսացվել: Մշակման ընթացքում գիտական վերահսկողություն իրականացնելու համար անհրաժեշտ է ավելի լավ հասկանալ կոշկակարության և կրելու գործընթացի հիմնական պահանջները։
Հրապարակման ժամանակը` մայիս-11-2024