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Cuir pailleté
De la poudre de paillettes est collée sur du cuir PU ou du PVC pour faire du cuir un cuir spécial brillant. C'est ce qu'on appelle collectivement « cuir pailleté » dans l'industrie du cuir. Le champ d'application est de plus en plus large et s'est développé depuis les matériaux de chaussures jusqu'à l'artisanat, les accessoires, les matériaux de décoration, etc.

Processus de production
La poudre de paillettes est constituée d'un film de polyester (PET) qui est d'abord galvanisé en blanc argenté, puis peint et estampé. La surface crée un effet lumineux et accrocheur. Sa forme comporte quatre coins et hexagones, et les spécifications sont déterminées par la longueur du côté. , comme les longueurs latérales des quatre coins sont généralement de 0,1 mm, 0,2 mm et 0,3 mm, etc.
En raison de ses grosses particules, si vous utilisez la méthode générale de grattage du cuir artificiel en polyuréthane, il est facile de rayer le papier antiadhésif d'une part. D'un autre côté, en raison de la quantité limitée d'encollage, il est difficile pour la poudre scintillante de recouvrir entièrement la couleur de la base en polyuréthane, ce qui entraîne une couleur inégale. À ce stade, les fabricants utilisent généralement la méthode de production par pulvérisation : appliquez d'abord une couche d'adhésif polyuréthane sur le cuir artificiel polyuréthane par voie humide, puis pulvérisez de la poudre de paillettes et aplatissez-la de manière appropriée pour améliorer sa solidité, puis appliquez-la à 140 ~ sec. à 160 ℃ et mûrissez pendant 12 à 24 heures. Une fois l’adhésif complètement durci, nettoyez l’excès de poudre scintillante avec un balai à poils. Le cuir pailleté produit par cette méthode a un fort effet tridimensionnel, des couleurs vives et reflète différents lustres sous différents angles, mais a une faible résistance à l'usure.

Méthode de pulvérisation de colle de surface
Sur le cuir pailleté produit par la méthode de pulvérisation, utilisez d'abord un balai pour balayer l'excès de poudre pailletée à faible adhérence, puis utilisez un pistolet pulvérisateur pour pulvériser une faible viscosité, une teneur élevée en solides et une brillance élevée sur la surface. La résine transparente en polyuréthane est ensuite séchée à 80 ~ 120 ℃, de sorte que la résine PU forme une fine couche protectrice sur la surface de la poudre de paillettes et améliore l'adhérence entre la poudre de paillettes, améliorant considérablement sa résistance à l'abrasion et peut maintenir son effet de réflexion multi-angle unique. Afin de réduire l'impact des pores provoqués par le séchage du solvant sur la transparence, la méthode de pulvérisation et de séchage par étapes peut être adoptée pour améliorer la transparence.
Méthode de revêtement du papier antiadhésif
La méthode de revêtement du papier antiadhésif consiste à ajouter une couche de résine transparente par procédé sec à la surface du cuir pailleté, et sa méthode de production fait référence au polyuréthane par procédé sec. Utilisez le cuir pailleté produit par la méthode de pulvérisation comme matériau de base pour plastifier le papier antiadhésif. Le processus spécifique est le suivant : papier anti-adhésif miroir - enduit de résine polyuréthane transparente - 130 ~ 150 ℃ x 1,5 min de séchage - enduit et double revêtement Composants : adhésif polyuréthane - Micro-cuisson à 40 ~ 50 ℃ - Cuir composite pailleté - Mature et solidifier pendant 12 à 24 heures - Séparez le cuir pailleté du papier antiadhésif et roulez-le.
La surface du cuir pailleté enduit forme une fine couche protectrice transparente semblable à un miroir, qui permet au cuir d'atteindre la même résistance à l'usure que le cuir artificiel en polyuréthane, d'améliorer considérablement sa résistance à la flexion et de conserver sa douceur. Il est très résistant et présente un effet cristallin sur sa surface. Il peut être utilisé dans la production de chaussures de sport, de sacs banane, etc. qui nécessitent une haute résistance à l’usure.

méthode composée
La méthode de mélange consiste à appliquer une couche de film transparent sur la surface du cuir scintillant. Le procédé est le suivant : tout d'abord, utilisez un balai à cheveux pour balayer l'excès de poudre scintillante ayant une mauvaise adhérence sur le cuir scintillant produit par la méthode de pulvérisation. Nettoyez, puis vaporisez une quantité appropriée d'adhésif polyuréthane thermofusible hautement transparent et utilisez une roue miroir pour le combiner avec un film transparent TPU d'une épaisseur de 0,07 ~ 0,10 mm à 150 ~ 160 ℃ pour former une couche sur la surface de le cuir pailleté. couche protectrice pour améliorer sa résistance à l’usure.
La clé de la méthode composite réside dans la sélection de l'adhésif polyuréthane thermofusible, du film transparent TPU et des conditions du composite. D'une part, les adhésifs polyuréthanes thermofusibles doivent avoir une transparence élevée et une bonne résistance au jaunissement. En revanche, le point de fusion doit être compris entre 150 et 160°C. L'épaisseur et la dureté du film transparent TPU doivent être modérées. Le film transparent TPU est trop épais, ce qui affecte le toucher et la transparence. , trop mince affecte la planéité de la surface, l'épaisseur générale est de 0,07 ~ 0,10 mm ; lorsque la dureté est trop élevée, le cuir composite sera trop dur au toucher, et s'il est trop faible, il sera difficile à utiliser. Généralement, la dureté Shore A est de 50 à 80 ; la surface du miroir doit être utilisée lors du mélange. La roue est composée avec une pression de 30 kg pour garantir sa solidité.

Comparaison des processus
Les trois méthodes de traitement ci-dessus ont chacune leurs propres avantages et inconvénients. La surface du cuir collé par pulvérisation conserve sa sensation concave et convexe, et la résistance à l'usure est considérablement améliorée, mais la résistance à la flexion n'est pas beaucoup améliorée. La méthode de revêtement rendra la surface lisse et conservera grandement sa douceur. Il présente une excellente résistance à l’usure mais est sujet aux plis lorsqu’il est plié. La méthode composite rend également la surface lisse et présente une excellente résistance à l'usure et à la flexion. Cependant, comme le film composite a une certaine épaisseur, il sera dur au toucher. De plus, le film TPU en est encore à ses balbutiements en Chine, avec un faible rendement et une qualité instable. Elle dépend principalement des importations et le prix est élevé.
en conclusion
Le cuir PU pailleté s'est développé rapidement ces dernières années. Au cours du processus de production, les fabricants doivent effectuer différents traitements en fonction des différentes utilisations et exigences afin d'améliorer la qualité du produit afin de répondre au maximum aux exigences des clients.