Cuir PVC pour sacs
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Tissu métallique en similicuir PVC Rouleau de cuir artificiel et cuir pur Cuir synthétique et Rexine pour le recyclage
Le cuir artificiel en polychlorure de vinyle est le principal type de cuir artificiel. En plus d'être divisé en plusieurs catégories selon le matériau de base et la structure, il est généralement divisé dans les catégories suivantes selon les méthodes de production.
(1) Méthode de grattage du cuir artificiel PVC tel que
① Méthode de revêtement direct et de grattage Cuir artificiel PVC
② Méthode de revêtement indirect et de grattage du cuir artificiel PVC, également appelée méthode de transfert du cuir artificiel PVC (y compris la méthode de la ceinture en acier et la méthode du papier antiadhésif) ;
(2) Cuir artificiel en PVC calandré;
(3) Cuir artificiel en PVC extrudé ;
(4) Méthode de revêtement d'écran rotatif Cuir artificiel PVC.
En termes d'utilisation, il peut être divisé en plusieurs types tels que les chaussures, les bagages et les matériaux de revêtement de sol. Pour un même type de cuir artificiel PVC, il peut appartenir à différentes catégories selon différentes méthodes de classification. Par exemple, le cuir artificiel commercial peut être transformé en cuir rayé ordinaire ou en cuir mousse. -
Fabricant de cuir chinois, fourniture directe de faux cuir en vinyle gaufré souple pour housse de siège de voiture et de canapé
Le cuir artificiel PVC est un type de matériau composite fabriqué en combinant du chlorure de polyvinyle ou d'autres résines avec certains additifs, en l'enduisant ou en le collant sur le matériau de base, puis en le traitant. Il est similaire au cuir naturel. Il présente les caractéristiques de douceur et de résistance à l'usure.
Pendant le processus de production du cuir artificiel PVC, les particules de plastique doivent être fondues et mélangées pour obtenir une consistance épaisse, puis réparties uniformément sur la base du tricot T/C selon l'épaisseur spécifiée, puis placées dans un four à mousse pour commencer. moussant. Il a la flexibilité de s’adapter au traitement de divers produits et de différentes exigences. Le traitement de surface (teinture, gaufrage, polissage, matage, meulage et peluchage, etc.) démarre en même temps qu'il est libéré, principalement en fonction des besoins réels. réglementation des produits pour commencer). -
Matériaux recyclés avec certificat GRS Cuir synthétique à motif croisé pour sacs
Le cuir tissé est un type de cuir découpé en bandes puis tissé selon différents motifs. Ce type de cuir est également appelé cuir tressé. Il est généralement fabriqué à partir de cuirs au grain endommagé et à faible taux d'utilisation, mais ces cuirs doivent présenter un faible allongement et une certaine rigidité. Après avoir été tissé en une feuille aux mailles uniformes, ce cuir est utilisé comme matière première pour la fabrication de dessus de chaussures et d'articles en cuir.
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Tissu de créateur tissé en simili cuir PU gaufré pour sacs à main, tapisserie d'ameublement
Le tissage du cuir fait référence à un processus de tissage de bandes de cuir ou de fils de cuir dans divers produits en cuir. Il peut être utilisé pour fabriquer des sacs à main, des portefeuilles, des ceintures, des ceintures et d'autres articles. La plus grande caractéristique du tissage du cuir est qu'il utilise moins de matériaux, mais le processus est compliqué et nécessite plusieurs opérations manuelles, il a donc une valeur artisanale et ornementale élevée. L’histoire du tissage du cuir remonte à la période de la civilisation ancienne. Tout au long de l'histoire, de nombreuses civilisations anciennes ont pour tradition d'utiliser le cuir tressé pour fabriquer des vêtements et des ustensiles, et de les utiliser pour démontrer leurs propres concepts esthétiques et leurs compétences artisanales. Le tissage du cuir a son propre style et ses caractéristiques uniques dans diverses dynasties et régions, devenant ainsi une tendance populaire et un symbole culturel à l'époque. Aujourd'hui, avec le développement et l'innovation de la technologie moderne, les produits de tissage du cuir sont devenus l'un des produits importants de nombreuses marques de production en boutique. La technologie de production moderne peut considérablement améliorer l’efficacité de la production tout en garantissant la qualité et la beauté des produits en cuir. En termes de design, le tissage du cuir s'est affranchi des contraintes de la tradition, en innovant constamment, avec des formes variées et des styles nouveaux pour répondre aux divers besoins des consommateurs. L'application du tissage du cuir s'est également développée dans le monde entier, devenant un point culminant de l'industrie des produits en cuir.
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Faux cuir PVB à motif gaufré d'usine, pour le rembourrage de sièges de voiture et de canapés, vente en gros
Le cuir PVC est un cuir artificiel composé de chlorure de polyvinyle (PVC en abrégé).
Le cuir PVC est fabriqué en enduisant de la résine PVC, du plastifiant, du stabilisant et d'autres additifs sur le tissu pour obtenir une pâte, ou en enduisant une couche de film PVC sur le tissu, puis en le traitant selon un certain processus. Ce produit matériel a une résistance élevée, un faible coût, un bon effet décoratif, de bonnes performances d'étanchéité et un taux d'utilisation élevé. Bien que le toucher et l'élasticité de la plupart des cuirs PVC ne puissent toujours pas obtenir l'effet du cuir véritable, il peut remplacer le cuir dans presque toutes les occasions et est utilisé pour fabriquer une variété de produits de première nécessité quotidiens et de produits industriels. Le produit traditionnel du cuir PVC est le cuir artificiel en polychlorure de vinyle, et plus tard de nouvelles variétés telles que le cuir polyoléfine et le cuir nylon sont apparues.
Les caractéristiques du cuir PVC comprennent un traitement facile, un faible coût, un bon effet décoratif et des performances imperméables. Cependant, sa résistance à l'huile et sa résistance aux températures élevées sont médiocres, et sa douceur et son toucher à basse température sont relativement médiocres. Malgré cela, le cuir PVC occupe une place importante dans l’industrie et le monde de la mode en raison de ses propriétés uniques et de ses vastes domaines d’application. Par exemple, il a été utilisé avec succès dans des articles de mode tels que Prada, Chanel, Burberry et d’autres grandes marques, démontrant ainsi sa large application et son acceptation dans le design et la fabrication modernes. -
Tissu en cuir PU, décoration de canapé en cuir artificiel, couverture souple et rigide, meubles de porte coulissante, décoration de maison, décoration technique
La résistance à haute température du cuir PVC dépend de facteurs tels que son type, ses additifs, la température de traitement et l'environnement d'utilisation.
La température de résistance à la chaleur du cuir PVC ordinaire est d'environ 60 à 80 ℃. Cela signifie que, dans des circonstances normales, le cuir PVC ordinaire peut être utilisé pendant une longue période à 60 degrés sans problèmes évidents. Si la température dépasse 100 degrés, une utilisation occasionnelle à court terme est acceptable, mais si elle se trouve dans un environnement à température aussi élevée pendant une longue période, les performances du cuir PVC peuvent être affectées.
La température de résistance à la chaleur du cuir PVC modifié peut atteindre 100-130 ℃. Ce type de cuir PVC est généralement amélioré en ajoutant des additifs tels que des stabilisants, des lubrifiants et des charges pour améliorer sa résistance à la chaleur. Ces additifs peuvent non seulement empêcher le PVC de se décomposer à haute température, mais également réduire la viscosité de la fusion, améliorer la transformabilité et augmenter en même temps la dureté et la résistance à la chaleur.
La résistance aux températures élevées du cuir PVC est également affectée par la température de traitement et l'environnement d'utilisation. Plus la température de traitement est élevée, plus la résistance thermique du PVC est faible. Si le cuir PVC est utilisé pendant une longue période dans un environnement à haute température, sa résistance à la chaleur diminuera également.
En résumé, la résistance aux températures élevées du cuir PVC ordinaire se situe entre 60 et 80 ℃, tandis que la résistance aux températures élevées du cuir PVC modifié peut atteindre 100-130 ℃. Lorsque vous utilisez du cuir PVC, vous devez faire attention à sa résistance aux températures élevées, éviter de l'utiliser dans un environnement à haute température et faire attention au contrôle de la température de traitement pour prolonger sa durée de vie. -
Tissu en similicuir miroir en cuir PU métallique nacré pour sac à main
1. Quel type de tissu est le tissu laser ?
Le tissu laser est un nouveau type de tissu. Grâce au processus de revêtement, le principe d'interaction entre la lumière et la matière est utilisé pour que le tissu présente de l'argent laser, de l'or rose, des spaghettis bleus fantaisie et d'autres couleurs, c'est pourquoi il est également appelé « tissu laser coloré ».
2. Les tissus laser utilisent principalement une base en nylon, qui est une résine thermoplastique. Il est sûr, non toxique et a peu d’impact sur l’environnement. Les tissus laser sont donc des tissus respectueux de l’environnement et durables. Couplé au processus de marquage à chaud mature, un effet laser à gradient holographique se forme.
3. Caractéristiques des tissus laser
Les tissus laser sont essentiellement de nouveaux tissus dans lesquels les particules microscopiques qui composent le matériau absorbent ou rayonnent des photons, modifiant ainsi leurs propres conditions de mouvement. Dans le même temps, les tissus laser présentent les caractéristiques d’une grande solidité, d’un bon drapé, d’une résistance à la déchirure et à l’usure.
4. Influence mode des tissus laser
Les couleurs saturées et le sens unique des lentilles permettent aux tissus laser d'intégrer la fantaisie dans les vêtements, ce qui rend la mode intéressante. Les tissus laser futuristes ont toujours été un sujet brûlant dans le monde de la mode, ce qui coïncide avec le concept moderne de technologie numérique, permettant aux vêtements fabriqués à partir de tissus laser de faire la navette entre la virtualité et la réalité.