El cuero de PVC para automóviles debe cumplir requisitos técnicos y procesos de construcción específicos.
En primer lugar, cuando el cuero de PVC se utiliza para la decoración interior de automóviles, debe tener una buena fuerza de unión y resistencia a la humedad para garantizar una buena adhesión con varios tipos de pisos y resistir la influencia de ambientes húmedos. Además, el proceso de construcción incluye preparativos como limpiar y dar rugosidad al piso y eliminar las manchas de aceite de la superficie para asegurar una buena unión entre el cuero de PVC y el piso. Durante el proceso de composite, es necesario prestar atención a excluir el aire y aplicar una cierta presión para garantizar la firmeza y belleza de la unión.
Para los requisitos técnicos del cuero para asientos de automóviles, la norma Q/JLY J711-2015 formulada por Zhejiang Geely Automobile Research Institute Co., Ltd. estipula los requisitos técnicos y métodos experimentales para cuero genuino, cuero artificial, etc., incluidos indicadores específicos en múltiples aspectos, como el rendimiento de alargamiento de carga fija, el rendimiento de alargamiento permanente, la resistencia de las costuras de cuero artificial, la tasa de cambio dimensional del cuero genuino, la resistencia al moho y el antiincrustante de la superficie del cuero de colores claros. Estas normas tienen como objetivo garantizar el rendimiento y la calidad del cuero de los asientos y mejorar la seguridad y la comodidad de los interiores de los automóviles.
Además, el proceso de producción del cuero de PVC también es uno de los factores clave. El proceso de producción de cuero artificial de PVC incluye dos métodos: revestimiento y calandrado. Cada método tiene su propio flujo de proceso específico para garantizar la calidad y el rendimiento del cuero. El método de recubrimiento implica preparar la capa de máscara, la capa de espuma y la capa adhesiva, mientras que el método de calandrado consiste en combinar en calor con la película de calandrado de cloruro de polivinilo después de pegar la tela base. Estos flujos de proceso son esenciales para garantizar el rendimiento y la durabilidad del cuero de PVC. En resumen, cuando el cuero de PVC se utiliza en automóviles, debe cumplir requisitos técnicos específicos, estándares de proceso de construcción y control de calidad durante el proceso de producción para garantizar que su aplicación en la decoración interior de automóviles pueda cumplir con los estándares estéticos y de seguridad esperados. El cuero PVC es un material sintético hecho de cloruro de polivinilo (PVC) que simula la textura y apariencia del cuero natural. El cuero de PVC tiene muchas ventajas, que incluyen fácil procesamiento, bajo costo, colores intensos, textura suave, fuerte resistencia al desgaste, fácil limpieza y protección ambiental (sin metales pesados, no tóxico e inofensivo). Aunque el cuero de PVC puede no ser tan bueno como el natural. El cuero en algunos aspectos, sus ventajas únicas lo convierten en un material alternativo económico y práctico, ampliamente utilizado en la decoración del hogar, interior de automóviles, equipaje, calzado y otros campos. El respeto al medio ambiente del cuero de PVC también cumple con los estándares nacionales de protección ambiental, por lo que al optar por utilizar productos de cuero de PVC, los consumidores pueden estar seguros de su seguridad.