PVC-Leder für Taschen
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PVC-Kunstleder, metallisches Gewebe, künstliches und reines Leder, Rolle aus synthetischem und Rexine-Leder zum Recycling
Polyvinylchlorid-Kunstleder ist die Hauptart von Kunstleder. Zusätzlich zur Einteilung in mehrere Kategorien nach Grundmaterial und Struktur wird es im Allgemeinen nach Produktionsmethoden in die folgenden Kategorien unterteilt.
(1) Kratzmethode PVC-Kunstleder wie z
① Direktes Beschichtungs- und Schabeverfahren für PVC-Kunstleder
② Indirekte Beschichtungs- und Kratzmethode aus PVC-Kunstleder, auch Transfermethode aus PVC-Kunstleder genannt (einschließlich Stahlbandmethode und Trennpapiermethode);
(2) Kalandriertes PVC-Kunstleder;
(3) Extrusions-PVC-Kunstleder;
(4) Rotationssiebbeschichtungsverfahren für PVC-Kunstleder.
Hinsichtlich der Verwendung kann es in verschiedene Arten unterteilt werden, z. B. Schuhe, Gepäck und Bodenbelagsmaterialien. Für die gleiche Art von PVC-Kunstleder kann es nach unterschiedlichen Klassifizierungsmethoden verschiedenen Kategorien angehören. Beispielsweise kann handelsübliches Kunstleder zu gewöhnlichem Kratzleder oder Schaumstoffleder verarbeitet werden. -
China-Lederhersteller liefert direkt weiches geprägtes Vinyl-Kunstleder für Sofa-Autositzbezüge
Bei PVC-Kunstleder handelt es sich um eine Art Verbundmaterial, das durch die Kombination von Polyvinylchlorid oder anderen Harzen mit bestimmten Zusatzstoffen, das Auftragen oder Kleben auf das Grundmaterial und die anschließende Verarbeitung entsteht. Es ähnelt Naturleder. Es zeichnet sich durch Weichheit und Verschleißfestigkeit aus.
Während des Herstellungsprozesses von PVC-Kunstleder müssen die Kunststoffpartikel geschmolzen und zu einer dicken Konsistenz gemischt und dann entsprechend der angegebenen Dicke gleichmäßig auf der T/C-Gewirkebasis verteilt und dann zu Beginn in einen Schäumofen gegeben werden schäumend. Es verfügt über die Flexibilität, für die Verarbeitung verschiedener Produkte und unterschiedlicher Anforderungen geeignet zu sein. Die Oberflächenbehandlung (Färben, Prägen, Polieren, Mattieren, Schleifen und Flauschen usw.) wird gleichzeitig mit der Freigabe begonnen, hauptsächlich basierend auf den tatsächlichen Anforderungen. (siehe zunächst die Produktvorschriften). -
Recycelte Materialien mit GRS-Zertifikat aus Kunstleder mit Kreuzmuster für Taschen
Gewebtes Leder ist eine Lederart, die in Streifen geschnitten und dann zu verschiedenen Mustern gewebt wird. Diese Lederart wird auch Flechtleder genannt. Normalerweise wird es aus Leder mit beschädigter Narbung und geringer Auslastung hergestellt, diese Leder müssen jedoch eine geringe Dehnung und eine gewisse Steifigkeit aufweisen. Nachdem es zu einer Platte mit einheitlicher Maschenweite verwoben wurde, wird dieses Leder als Rohstoff für die Herstellung von Schuhoberteilen und Lederwaren verwendet.
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Designerstoff aus gewebtem, geprägtem PU-Kunstleder für die Heimpolsterung von Handtaschen
Unter Lederweben versteht man das Einweben von Lederstreifen oder Lederfäden in verschiedene Lederprodukte. Es kann zur Herstellung von Handtaschen, Geldbörsen, Gürteln, Gürteln und anderen Gegenständen verwendet werden. Das größte Merkmal des Lederwebens besteht darin, dass weniger Materialien verwendet werden, der Prozess jedoch kompliziert ist und mehrere manuelle Vorgänge erfordert, sodass es einen hohen handwerklichen und dekorativen Wert hat. Die Geschichte der Lederweberei lässt sich bis in die Zeit der antiken Zivilisation zurückverfolgen. Im Laufe der Geschichte haben viele alte Zivilisationen die Tradition, geflochtenes Leder zur Herstellung von Kleidung und Utensilien zu verwenden und damit ihre eigenen ästhetischen Konzepte und handwerklichen Fähigkeiten zu demonstrieren. Die Lederweberei hatte in verschiedenen Dynastien und Regionen ihren eigenen einzigartigen Stil und ihre eigenen Merkmale und wurde zu einem beliebten Trend und kulturellen Symbol dieser Zeit. Mit der Entwicklung und Innovation moderner Technologie sind Lederwebprodukte heute zu einem wichtigen Produkt vieler Boutique-Produktionsmarken geworden. Moderne Produktionstechnologie kann die Produktionseffizienz erheblich verbessern und gleichzeitig die Qualität und Schönheit von Lederprodukten gewährleisten. In puncto Design hat sich die Lederweberei von den Zwängen der Tradition gelöst und ist ständig innovativ, mit verschiedenen Formen und neuartigen Stilen, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Verbraucher gerecht zu werden. Auch die Anwendung der Lederweberei hat weltweit zugenommen und ist zu einem Highlight der Lederwarenindustrie geworden.
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Großhandel mit werkseitig geprägtem PVB-Kunstleder für Autositzpolster und Sofas
Bei PVC-Leder handelt es sich um Kunstleder aus Polyvinylchlorid (kurz: PVC).
PVC-Leder wird hergestellt, indem PVC-Harz, Weichmacher, Stabilisator und andere Zusätze auf den Stoff aufgetragen werden, um eine Paste herzustellen, oder indem eine Schicht PVC-Folie auf den Stoff aufgetragen und dann durch einen bestimmten Prozess verarbeitet wird. Dieses Materialprodukt zeichnet sich durch hohe Festigkeit, niedrige Kosten, gute dekorative Wirkung, gute Wasserdichtigkeit und hohe Auslastung aus. Obwohl die Haptik und Elastizität der meisten PVC-Leder immer noch nicht die Wirkung von echtem Leder erreichen kann, kann es bei fast jeder Gelegenheit Leder ersetzen und wird zur Herstellung einer Vielzahl von Produkten des täglichen Bedarfs und von Industrieprodukten verwendet. Das traditionelle Produkt von PVC-Leder ist Polyvinylchlorid-Kunstleder, später kamen neue Sorten wie Polyolefinleder und Nylonleder auf den Markt.
Zu den Eigenschaften von PVC-Leder gehören einfache Verarbeitung, niedrige Kosten, gute dekorative Wirkung und wasserdichte Leistung. Seine Ölbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit sind jedoch schlecht, und seine Weichheit und Haptik bei niedrigen Temperaturen sind relativ schlecht. Dennoch nimmt PVC-Leder aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften und breiten Anwendungsgebiete eine wichtige Stellung in der Industrie und Modewelt ein. Es wurde beispielsweise erfolgreich in Modeartikeln wie Prada, Chanel, Burberry und anderen großen Marken eingesetzt und beweist seine breite Anwendung und Akzeptanz im modernen Design und in der Fertigung. -
PU-Lederstoff, Kunstleder, Sofa-Dekoration, weicher und fester Einband, Schiebetür, Möbel, Heimdekoration, technische Dekoration
Die hohe Temperaturbeständigkeit von PVC-Leder hängt von Faktoren wie Art, Zusatzstoffen, Verarbeitungstemperatur und Einsatzumgebung ab.
Die Hitzebeständigkeitstemperatur von gewöhnlichem PVC-Leder beträgt etwa 60–80 °C. „Das bedeutet, dass normales PVC-Leder unter normalen Umständen lange Zeit bei 60 Grad ohne offensichtliche Probleme verwendet werden kann.“ Wenn die Temperatur 100 Grad übersteigt, ist eine gelegentliche kurzfristige Verwendung akzeptabel, wenn es sich jedoch über einen längeren Zeitraum in einer Umgebung mit so hohen Temperaturen befindet, kann die Leistung von PVC-Leder beeinträchtigt werden.
Die Hitzebeständigkeitstemperatur von modifiziertem PVC-Leder kann 100–130 °C erreichen. Diese Art von PVC-Leder wird normalerweise durch Zugabe von Zusatzstoffen wie Stabilisatoren, Gleitmitteln und Füllstoffen verbessert, um die Hitzebeständigkeit zu verbessern. Diese Additive können nicht nur die Zersetzung von PVC bei hohen Temperaturen verhindern, sondern auch die Schmelzviskosität verringern, die Verarbeitbarkeit verbessern und gleichzeitig die Härte und Hitzebeständigkeit erhöhen.
Die hohe Temperaturbeständigkeit von PVC-Leder wird auch von der Verarbeitungstemperatur und der Einsatzumgebung beeinflusst. Je höher die Verarbeitungstemperatur, desto geringer ist die Hitzebeständigkeit von PVC. Wenn PVC-Leder längere Zeit in einer Umgebung mit hohen Temperaturen verwendet wird, nimmt auch seine Hitzebeständigkeit ab.
Zusammenfassend liegt die Hochtemperaturbeständigkeit von gewöhnlichem PVC-Leder zwischen 60 und 80 °C, während die Hochtemperaturbeständigkeit von modifiziertem PVC-Leder 100 bis 130 °C erreichen kann. Bei der Verwendung von PVC-Leder sollten Sie auf dessen hohe Temperaturbeständigkeit achten, den Einsatz in einer Umgebung mit hohen Temperaturen vermeiden und auf die Kontrolle der Verarbeitungstemperatur achten, um die Lebensdauer zu verlängern. -
Perlmuttfarbener Metallic-Leder-PU-Folien-Spiegel-Kunstlederstoff für Handtaschen
1. Was für ein Stoff ist Laserstoff?
Laserstoff ist eine neue Art von Stoff. Durch den Beschichtungsprozess wird das Prinzip der Wechselwirkung zwischen Licht und Materie genutzt, um dem Stoff Lasersilber, Roségold, fantasievolles blaues Spaghetti und andere Farben zu verleihen, weshalb er auch „bunter Laserstoff“ genannt wird.
2. Laserstoffe verwenden meist eine Nylonbasis, bei der es sich um ein thermoplastisches Harz handelt. Es ist sicher und ungiftig und hat kaum Auswirkungen auf die Umwelt. Daher sind Laserstoffe umweltfreundliche und nachhaltige Stoffe. In Verbindung mit dem ausgereiften Heißprägeverfahren entsteht ein holografischer Gradientenlasereffekt.
3. Eigenschaften von Lasergeweben
Laserstoffe sind im Wesentlichen neue Stoffe, bei denen die mikroskopisch kleinen Partikel, aus denen das Material besteht, Photonen absorbieren oder abstrahlen und dadurch ihre eigenen Bewegungsbedingungen verändern. Gleichzeitig zeichnen sich Lasergewebe durch hohe Echtheit, guten Fall, Reißfestigkeit und Verschleißfestigkeit aus.
4. Modeeinfluss von Laserstoffen
Gesättigte Farben und ein einzigartiges Linsengefühl ermöglichen es Laserstoffen, Fantasie in die Kleidung zu integrieren und Mode interessant zu machen. Die futuristischen Laserstoffe waren schon immer ein heißes Thema in der Modewelt, was mit dem modernen Konzept der digitalen Technologie übereinstimmt und Kleidung aus Laserstoffen zwischen Virtualität und Realität pendeln lässt.