Даведайцеся пра скуру без растваральнікаў і атрымлівайце асалоду ад здаровага і экалагічна чыстага жыцця
Скура без растваральнікаў - гэта экалагічна чыстая штучная скура. У працэсе вытворчасці не дадаюцца арганічныя растваральнікі з нізкай тэмпературай кіпення, што забяспечвае нулявыя выкіды і зніжае забруджванне навакольнага асяроддзя.
Прынцып вытворчасці гэтай скуры заснаваны на ўзаемадапаўняльнай рэакцыі двух смол і вырабляецца шляхам высокатэмпературнай сушкі. Падчас вытворчага працэсу не ўтвараюцца адпрацаваныя газы і сцёкавыя воды, што адлюстроўвае канцэпцыю «экалагічна чыстай вытворчасці». Скура без растваральнікаў мае такія характарыстыкі, як устойлівасць да драпін, гідралізу, зносаўстойлівасць і г.д., і яна прайшла шэраг строгіх стандартаў аховы здароўя і бяспекі, такіх як паказчыкі еўрапейскага стандарту REACHER181. Акрамя таго, тэхналогія вытворчасці скуры без растваральнікаў таксама ўключае ў сябе рэакцыю преполимеров і працэс гелеобразования і полиаддиции пакрыццяў, забяспечваючы якасць і эксплуатацыйныя характарыстыкі прадукту.
1. Што такое скура без растваральнікаў
Скура без растваральнікаў - гэта новы тып скуранога матэрыялу, распрацаваны ў апошнія гады. У адрозненне ад традыцыйнай скуры, яна не ўтрымлівае шкодных арганічных растваральнікаў. Кажучы непрафесіяналам, гэта разнавіднасць скуры, вырабленая шляхам спалучэння прадзільных матэрыялаў без растваральнікаў з традыцыйнымі сінтэтычнымі працэсамі. Дзякуючы спалучэнню сучасных тэхналогій і прынцыпаў экалогіі і аховы навакольнага асяроддзя, гэта сапраўды здаровы і экалагічна чысты скураны матэрыял.
2. Працэс вытворчасці скуры без растваральнікаў
Працэс вытворчасці скуры без растваральнікаў у асноўным дзеліцца на наступныя этапы:
1. Апрацоўка сыравіны. Спачатку падрыхтуйце сыравіну, уключаючы выбар матэрыялу, мыццё, сушку і іншыя працэсы.
2. Падрыхтоўка прадзільных матэрыялаў. Тэхналогія прадзення без растваральнікаў выкарыстоўваецца для падрыхтоўкі валокнаў без растваральнікаў для вырабу скуры.
3. Сінтэз. Прадзільныя матэрыялы змешваюцца з рознымі экалагічна чыстымі матэрыяламі, а новыя матэрыялы са скуранымі характарыстыкамі сінтэзуюцца з дапамогай спецыяльных працэсаў.
4. Фарміраванне. Сінтэзаваныя матэрыялы апрацоўваюцца і фармуюцца, напрыклад, цісненне, выразанне, шыццё і г.д.
5. Пост-апрацоўка. Нарэшце, гатовы прадукт падвяргаецца наступнай апрацоўцы, напрыклад, афарбоўванню, нанясенню пакрыццяў, нанясенню воску і г.д.
III. Характарыстыкі і перавагі скуры без растваральнікаў
1. Ахова навакольнага асяроддзя. Скура без растваральнікаў не ўтрымлівае арганічных растваральнікаў і не наносіць шкоды навакольнаму асяроддзю і здароўю чалавека.
2. Лёгкі. У параўнанні з традыцыйнай скурай скура без растваральнікаў лягчэйшая і зручнейшая ў нашэнні.
3. Зносаўстойлівы. Скура без растваральнікаў мае лепшую зносаўстойлівасць, паветрапранікальнасць, мяккасць і трываласць, чым традыцыйная скура.
4. Яркі колер. Колер скуры, афарбаванай без растваральнікаў, больш яркі і трывалы, не лёгка цьмянее і мае лепшую стабільнасць колеру.
5. Наладжвальны. Працэс вытворчасці скуры без растваральнікаў з'яўляецца гнуткім і можа быць адаптаваны ў адпаведнасці з патрэбамі кліентаў для вытворчасці скураных вырабаў з персаналізаванымі характарыстыкамі.
4. Сферы прымянення скуры без растваральнікаў
Скура без растваральнікаў у цяперашні час у асноўным выкарыстоўваецца ў элітным абутку, сумачках, багажы, аздабленні салона аўтамабіля, мэблі і іншых галінах. Сёння, калі абарона навакольнага асяроддзя становіцца ўсё больш заклапочанай, усё больш і больш кампаній-вытворцаў пачалі разглядаць ахову навакольнага асяроддзя ў вытворчасці і эксплуатацыі, а прадукты, якія выкарыстоўваюць у якасці сыравіны скуру без растваральнікаў, усё больш прызнаюцца спажыўцамі.
[Выснова]
Скура без растваральнікаў - экалагічна чысты, здаровы, якасны матэрыял з шырокімі перспектывамі прымянення. Паколькі індывідуальныя спажыўцы сутыкаюцца з тэндэнцыяй экалагічных і экалагічна чыстых жыццёвых патрэбаў, скура без растваральнікаў стала новым выбарам для моднага, экалагічна чыстага і рацыянальнага спажывання.
Час публікацыі: 8 ліпеня 2024 г