Herwonne leer
-
Luiperddruk stof suede gedrukte stof handgemaakte DIY klere skoene hoed stof
Voordele van luiperddrukstowwe
1. Hoë estetika: Die hoofkenmerk van luiperddrukstowwe is hoë estetika, want luiperddruk het 'n wilde en passievolle beeld, wat die skoonheid en grasieuse kurwes van vroue goed kan wys. Daarom word luiperddrukstowwe wyd gebruik in klere, huismeubels en ander velde.2. Modesin: Luiperddrukstowwe het 'n sterk sin vir mode, wat die onafhanklike, outonome en selfversekerde lewe van moderne vroue goed kan wys, en is gesog deur modeliefhebbers. Terselfdertyd word luiperddrukstowwe ook in verskillende soorte klere, skoene, hoede, sakke en ander velde gebruik.
3. Klem op persoonlikheid: Vandag se samelewing gee aandag aan persoonlikheid, modes en neigings. Luiperddrukstowwe kan goed voldoen aan die behoeftes van jongmense wat aandag gee aan persoonlikheid. Die pragtige luiperdpatroon kan nie net die driedimensionele gevoel van klere verhoog nie, maar ook die persoonlikheid van die draer beklemtoon.
-
Gebosseleerde slangpatroonversiering sagte en harde leerstowwe hoede en skoene kunsmatige leer nagemaakte leer stof juweliersware boks
Slangvel-reliëfwerk is 'n soort kunsleer, en die algemeen gebruikte vervaardigingsmateriaal sluit poliuretaan en PVC in. Die metode om slangvelreliëring te maak, is om hierdie materiale in die vorm van slangvel deur 'n vorm te druk om die slangveltekstuur-effek op die oppervlak te verkry.
Aangesien die prys van slangvelreliëf relatief laag is, is dit wyd gebruik in die vervaardiging van sommige verbruikersgoedere. Byvoorbeeld, wanneer klere, skoene, sakke, handskoene, ens. gemaak word, word slangvelreliëring dikwels gebruik om die effek van slangvel na te boots. Boonop kan slangvelreliëf ook in huisbykomstighede, motorinterieurs en ander velde gebruik word. -
PVC faux leer tel Sintetiese en suiwer leer waterbestande sakke Ekovriendelike herwinningsstof
PVC-materiaal verwys gewoonlik na polivinielchloried, wat 'n polimeer is wat gevorm word deur die polimerisasie van vinielchloriedmonomeer in die teenwoordigheid van inisieerders soos peroksiede en azo-verbindings, of onder die werking van lig en hitte volgens die vrye radikale polimerisasiemeganisme. PVC-leer verwys gewoonlik na PVC-sagte leer, wat verwys na 'n muurversieringsmetode wat buigsame materiale gebruik om die oppervlak van binnenshuise mure toe te draai. Die materiaal wat gebruik word, is sag van tekstuur en sag van kleur, wat die algehele ruimte-atmosfeer kan versag, en sy diep driedimensionele sin kan ook die graad van die huis verbeter. Benewens die rol van die verfraaiing van die ruimte, nog belangriker, het dit die funksies van klankabsorpsie, klankisolasie, vogweerstand en botsingsvoorkoming.
-
Hoë-end luukse fyn tekstuur natuurlike leer Outlook Nappa Semi PU leer vir motorbekleedselmeubels
Gebruik van proteïenleerstowwe
Die gebruik van proteïenleerstowwe is relatief wyd, hoofsaaklik gebruik in klere, huishoudelike items, skoene en hoede, ens. Wat klere betref, word dit hoofsaaklik gebruik in hoë-end mode, pakke, hemde, ens., en word ook dikwels gebruik gebruik om hoë-end donsbaadjies en truie te maak; wat huishoudelike items betref, word dit dikwels gebruik om beddegoed, kussings, bankoortreksels, ens., te maak; wat skoene en hoede betref, word dit dikwels gebruik om hoëgehalte-leerskoene te maak.
4. Verskille en voordele en nadele van egte leerstowwe
Proteïenleer en egte leer is soortgelyk in gevoel, maar proteïenleer is sagter, ligter, meer asemhaalbaar, sweetabsorberend en makliker om te onderhou as egte leer, en die koste is laer as egte leer. Die slytasieweerstand en taaiheid van proteïenleer is egter effens minderwaardig as egte leer, veral in toepassings met hoë sterktevereistes, soos skoenmateriaal, is die voordele van egte leer duideliker.
5. Hoe om proteïenleerstowwe in stand te hou?
1. Gereelde skoonmaak
Dit is baie belangrik om proteïenleerstowwe gereeld skoon te maak. Jy kan professionele droogskoonmaak of water skoonmaak gebruik. Wanneer jy was, let op die watertemperatuur en tyd om skade aan die stof te voorkom.
2. Voorkom sonblootstelling
Albumenleerstof het 'n sterk glans, maar vermy blootstelling aan sonlig of ander sterk lig, anders sal dit kleurvervaag, vergeling en ander probleme veroorsaak.
3. Plaas in 'n droë en geventileerde plek
Albumenleerstof gee groot aandag aan deurlaatbaarheid en vogabsorpsie. Deur dit in 'n vogtige omgewing te plaas, sal die oppervlak pluis en die glans beskadig. Daarom moet dit op 'n droë en geventileerde plek geplaas word.
As 'n hoë-end materiaal het proteïenleer die guns van verbruikers gewen vir sy sagtheid, ligheid, asemhaling en maklike instandhouding. -
Eko-vriendelike Nappa-graan PU sagte proteïenleer kunsleer nagemaakte leer motorstoelstof
Proteïenleerstof is 'n hoë-end materiaal gemaak van dierlike proteïen, wat gewoonlik gebruik word om hoë-end klere, huishoudelike items, ens. Proteïen leer stof is verdeel in twee tipes: een is sy proteïen stof, die ander is sy fluweel stof, beide materiale is natuurlik, sag en gemaklik. Proteïenleerstof word gekenmerk deur ligheid, asemhaling, sweetabsorpsie, syagtige glans.
Eienskappe van proteïenleerstof
1. Uitstekende gevoel en tekstuur
Proteïenleerstof is sag, het die gevoel van sy, delikate tekstuur, hoë glans en is baie gemaklik om te gebruik.
2. Sterk asemhaling en sweetabsorpsie
Proteïenleerstof het goeie asemhaling, en dit sal nie bedompig voel wanneer dit naby die liggaam gedra word nie; terselfdertyd, as gevolg van sy uitstekende vogabsorpsieprestasie, is dit eintlik 'n stof met 'n "sweetgordel"-effek, wat menslike sweet kan absorbeer en die liggaam droog kan hou.
3. Maklik om te identifiseer en in stand te hou
Proteïenleerstof is natuurlik in materiaal, en die gevoel en glans daarvan boots die tekstuur van egte leer baie goed na, dus is dit maklik om mense aan die sagte leermateriaal te herinner. Terselfdertyd is proteïenleerstof ook maklik om skoon te maak en te onderhou. -
0.8MM velvoel fynkorrelige sagte skaapvel pu proteïen leer klere leer sak bykomstighede nagemaakte leer korrel kunsleer
Nagemaakte leerstowwe Velvoelleer is 'n soort nagemaakte leerstof wat soortgelyk is aan regte leer, gewoonlik gemaak van sintetiese materiale soos poliuretaan of poliëster. Dit bereik die effek van nagemaakte leer deur die korrel, glans en tekstuur van egte leer te simuleer. Vel-voel leerstowwe het goeie slytasieweerstand, vuilweerstand en maklike skoonmaak, dus word dit wyd gebruik in klere, skoene, bagasie, huisversiering en ander velde.
Eienskappe van velvoel leerstowwe Voorkoms en gevoel: Velvoelleer het 'n soortgelyke voorkoms en gevoel as regte leer, en kan 'n gemaklike aanraking verskaf. Duursaamheid: Dit het goeie slytasieweerstand, vuilweerstand en maklike skoonmaak, en is geskik vir langtermyngebruik. Omgewingsbeskerming: Omdat dit 'n sintetiese materiaal is, het velvoelleer beter omgewingsbeskerming en het dit nie die omgewingsbeskermingsprobleme van diereleer nie. Ademhaling: Alhoewel velvoelleer swak asemhaling het, is dit steeds geskik vir sommige klere wat nie lank gedra hoef te word nie. Toepassingsgebiede: Dit word wyd gebruik in klere, skoene, bagasie, huisversiering, motor-interieur en ander velde. -
Kunsleer materiaal mat lychee patroon PU sagte leer anti-rimpel sagte leer baadjie jas klere self-stof
Soos die naam aandui, is vierrigting-rekstof 'n soort stof wat elastisiteit het wanneer dit op, af, links en regs gestrek word. Dit kan aanpas by die aktiwiteite van die menslike liggaam, strek en krimp daarmee, en is lig en gemaklik. Dit kan ook die pragtige voorkoms van die klere behou, en die knieë, elmboë en ander dele van die klere sal nie vervorm en bult wees nie as gevolg van lang dratyd.
Vierrigting-rekstof gebruik gewoonlik spandex-rekgare om die stof 'n sekere elastisiteit te gee. Die rekstof wat spandex-gare bevat, word verdeel in ketting-elastisiteit, inslag-elastisiteit en ketting- en inslag-tweerigting-elastisiteit. Die vierrigting-rekstof is beide ketting- en inslag-tweerigting-elastisiteit, en die algemene elastiese verlenging is 10% -15%, en die spandex-inhoud in die stof is ongeveer 3%.
Die metode wat gewoonlik vir vierrigtingrek gebruik word, is om spandex-rekgare by die stof te voeg, draai eers die gare en spandex-bedekte gare saam om elastiese gare te maak, en die draai moet die voerlengte van die twee afsonderlik beheer om die grootte van die elastisiteit van die garing. In die vervaardigings- en afwerkingsproses moet die verlenging van die garing en stof beheer word om die elastisiteit van die finale produk te beheer.
Spandex rekgare het die strekkenmerke van rubbergare, met 'n breekverlenging van tot 500%. Dit kan onmiddellik sy oorspronklike lengte herstel nadat die eksterne krag vrygestel is. Daar is drie tipes: kaal enkel- of dubbellaag bedekte gare, leer fluweelgare of leerkern gelaagde gare. Enkel- of dubbellaag bedekte gare is geriefliker om te gebruik. -
Leerstof verdikte saamgestelde spons geperforeerde leer motor binnekant leer huis oudiovisuele kamer klank absorpsie asemhaal geraas vermindering pu leer
Geperforeerde motor-binne-leer het sy eie unieke voordele en nadele, en of dit geskik is vir gebruik hang af van persoonlike behoeftes en voorkeure.
Die voordele van geperforeerde motor-binne-leer sluit in: Hoë-end visuele effek: Die geperforeerde ontwerp laat die leer meer luukse lyk en voeg 'n gevoel van luukse by die binneruim. Beter asemhaling: Die geperforeerde ontwerp kan die asemhaling van die leer verbeter, veral in die somer, om te verhoed dat jy bedompig voel wanneer jy lank sit. Beter antislip-effek: Die geperforeerde ontwerp verhoog die wrywing van die sitplekoppervlak en verbeter die antislip-effek. Verbeterde gerief: Sommige gebruikers het gerapporteer dat die gemaksvlak aansienlik verbeter word nadat hulle geperforeerde leersitplekkussings gebruik het, en hulle sal nie uitgeput voel nie, selfs op lang reise. Geperforeerde motorleer het egter ook 'n paar nadele: Maklik om vuil te word: Die geperforeerde ontwerp maak die leer meer vatbaar vir stof en vuil, wat meer gereelde skoonmaak en onderhoud verg. Gevogtig vir vog: Egte leer is sensitief vir water en vog, en as dit nie reg hanteer word nie, is dit maklik om klam of beskadig te word. Samevattend het geperforeerde motorleer beduidende voordele in visuele effekte, asemhaling, antislip-effek en gemak, maar dit het ook nadele dat dit maklik vuil word en sensitief is vir vog. Gebruikers moet keuses maak op grond van hul behoeftes en voorkeure. -
0,8 mm omgewingsvriendelike verdikte Yangbuck PU kunsleer nagemaakte leer stof
Yangbuck-leer is 'n PU-harsmateriaal, ook bekend as Yangbuck-leer of skaap-sintetiese leer. Hierdie materiaal word gekenmerk deur sagte leer, dik en vol vleis, versadigde kleur, oppervlaktekstuur naby aan leer, en goeie waterabsorpsie en asemhaling. Yangbuck-leer word wyd gebruik, en word gebruik in mansskoene, vroueskoene, kinderskoene, sportskoene, ens. Dit word ook wyd gebruik in handsakke, motorprodukte, meubels en ander velde.
Wat die kwaliteit van Yangbuck-leer betref, is die voordele daarvan sagte leer, slytasieweerstand en vouweerstand, en die nadele daarvan is maklik om vuil te word en moeilik om skoon te maak. As jy items van Yangbuck-leer moet onderhou, word dit aanbeveel om gereeld 'n spesiale leerskoonmaker te gebruik om dit skoon te maak, en dit droog en geventileer te hou om langdurige blootstelling aan sonlig te vermy. Omdat items wat van Yangbuck-leer gemaak is gewoonlik waterdig is, is dit die beste om dit nie direk met water skoon te maak nie. As jy vlekke teëkom, kan jy professionele skoonmaakmiddels of alkohol gebruik om dit skoon te maak.
Oor die algemeen is Yangbuck-leer 'n materiaal van hoë gehalte met goeie gemak en duursaamheid. Jy moet egter aandag gee aan daaglikse instandhouding om sy oorspronklike tekstuur en glans te behou. -
Kunstleerblad Litchi-graanpatroon PVC-sakke Kleremeubels Motorversiering Bekleedsel Leermotorsitplekke China reliëf
PVC-leer vir motors moet aan spesifieke tegniese vereistes en konstruksieprosesse voldoen.
Eerstens, wanneer PVC-leer vir motorversiering gebruik word, moet dit goeie bindingssterkte en vogweerstand hê om goeie adhesie met verskillende soorte vloere te verseker en die invloed van vogtige omgewings te weerstaan. Daarbenewens sluit die konstruksieproses voorbereidings in soos die skoonmaak en grofmaak van die vloer, en die verwydering van oppervlakolievlekke om goeie binding tussen PVC-leer en die vloer te verseker. Tydens die saamgestelde proses is dit nodig om aandag te gee aan die uitsluiting van lug en 'n sekere mate van druk toe te pas om die fermheid en skoonheid van die binding te verseker.
Vir die tegniese vereistes van motorsitplekleer, stipuleer die Q/JLY J711-2015-standaard geformuleer deur Zhejiang Geely Automobile Research Institute Co., Ltd. die tegniese vereistes en eksperimentele metodes vir egte leer, nagemaakte leer, ens., insluitend spesifieke aanwysers in veelvuldige aspekte soos vaste vragverlengingsprestasie, permanente verlengingsprestasie, nagemaakte leerstiksterkte, egte leer dimensionele veranderingskoers, skimmelweerstand en ligkleurige leeroppervlakte teen aangroei. Hierdie standaarde is bedoel om die werkverrigting en kwaliteit van sitplekleer te verseker en om die veiligheid en gerief van motorinterieurs te verbeter.
Daarbenewens is die produksieproses van PVC-leer ook een van die sleutelfaktore. Die vervaardigingsproses van PVC-kunsleer sluit twee metodes in: laag en kalander. Elke metode het sy eie spesifieke prosesvloei om die kwaliteit en werkverrigting van die leer te verseker. Die deklaagmetode behels die voorbereiding van die maskerlaag, skuimlaag en kleeflaag, terwyl die kalandermetode is om hitte te kombineer met die polivinielchloried-kalanderfilm nadat die basisstof geplak is. Hierdie prosesvloeie is noodsaaklik om die werkverrigting en duursaamheid van PVC-leer te verseker. Samevattend, wanneer PVC-leer in motors gebruik word, moet dit aan spesifieke tegniese vereistes, konstruksieprosesstandaarde en gehaltebeheer tydens die produksieproses voldoen om te verseker dat die toepassing daarvan in motor-binneversiering aan die verwagte veiligheids- en estetiese standaarde kan voldoen. PVC-leer is 'n sintetiese materiaal gemaak van polivinielchloried (PVC) wat die tekstuur en voorkoms van natuurlike leer simuleer. PVC-leer het baie voordele, insluitend maklike verwerking, lae koste, ryk kleure, sagte tekstuur, sterk slytasieweerstand, maklike skoonmaak en omgewingsbeskerming (geen swaar metale, nie-giftig en skadeloos) Alhoewel PVC-leer dalk nie so goed soos natuurlik is nie leer in sommige aspekte, die unieke voordele daarvan maak dit 'n ekonomiese en praktiese alternatiewe materiaal, wat wyd gebruik word in huisversiering, motorbinne, bagasie, skoene en ander velde. Die omgewingsvriendelikheid van PVC-leer voldoen ook aan nasionale omgewingsbeskermingstandaarde, so wanneer hulle kies om PVC-leerprodukte te gebruik, kan verbruikers verseker wees van die veiligheid daarvan. -
Sagte Suede Soliede Waterdigte Kunstleer Rol Handwerk Stof Vals leer Kunsleer Sintetiese leer Leer Kuns suede vir Bekleedsel Klere Toebehore
Kunsmatige suede word ook kunsmatige suede genoem. 'n Soort kunsleer.
Stof wat dierlike suede naboots, met digte, fyn en sagte kort hare op die oppervlak. In die verlede is beesvel en skaapvel gebruik om dit na te boots. Sedert die 1970's is chemiese vesels soos poliëster, nylon, akriel en asetaat gebruik as grondstowwe vir nabootsing, wat die tekortkominge van dierlike suede oorkom dat dit krimp en verhard wanneer dit nat is, maklik deur insekte geëet kan word, en is moeilik om naaldwerk te maak. Dit het die voordele van ligte tekstuur, sagte tekstuur, asemhaalbaar en warm, duursaam en duursaam. Dit is geskik vir die maak van lente- en herfsjasse, baadjies, sweatshirts en ander klere en dekoratiewe items. Dit kan ook gebruik word as 'n materiaal vir skoenboere, handskoene, hoede, bankoortreksels, muurbedekkings en elektroniese komponente. Kunsmatige suede word gemaak van kettinggebreide stowwe, geweefde stowwe of nie-geweefde stowwe gemaak van ultrafyn chemiese vesels (minder as 0,4 denier) as die basisstof, behandel met poliuretaan-oplossing, opgelig en geskuur, en dan gekleur en afgewerk.
Die produksiemetode daarvan is gewoonlik om 'n groot hoeveelheid wateroplosbare stowwe by die plastiekpasta te voeg. Wanneer die plastiekpasta op die veselsubstraat bedek en verhit en geplastiseer word, word dit in water gedompel. Op hierdie tydstip word die oplosbare stowwe wat in die plastiek vervat is, in die water opgelos, wat ontelbare mikroporieë vorm, en die plekke sonder oplosbare stowwe word behou om die stapel kunsmatige suede te vorm. Daar is ook meganiese metodes om stapel te vervaardig. -
1,7 mm dik reliëf soliede kleur lietsjie-tekstuur kunstleerstof vir motorsitplekoortreksels Stoelbankmaak
Mikroveselleer (mikrovesel PU-sintetiese leer) word gekenmerk deur hoë skeursterkte en treksterkte, goeie vouweerstand, goeie koue weerstand, goeie skimmelweerstand, dik en mollige afgewerkte produkte, goeie simulasie, lae VOC (vlugtige organiese verbinding) inhoud, en maklik oppervlak skoonmaak. Mikrovesel produkte kan verdeel word in fineer mikrovesel en suede mikrovesel volgens tekstuur. Fineer mikrovesel verwys na sintetiese leer met patrone soos lietsjie korrel op die oppervlak; suede mikrovesel voel soos egte leer, het geen patrone op die oppervlak nie, en is soortgelyk aan suede suede, maar het hoër meganiese eienskappe as suede en suede tekstiele, en het 'n fyn suede gevoel en goeie slytweerstand. Die tegniese moeilikheid is moeiliker as die gladde oppervlak.
Die voorbereidingsproses van mikroveselleer sluit poliuretaanhars-bevrugting, uitharding, vermindering en afwerking in, waaronder bevrugting die sleutelproses vir die voorbereiding van mikroveselleer is. Impregnering is om die bevrugtingspoliuretaan eweredig in die basisstof te versprei deur die poliuretaanoplossing te rol om die vesels te bind, sodat die basisstof 'n organiese algehele struktuur vanuit 'n makroskopiese perspektief vorm. Volgens die verskillende poliuretaan-oplosmiddels wat in die bevrugtingsproses gebruik word, kan dit verdeel word in olie-gebaseerde proses en water-gebaseerde proses. Die hoofoplosmiddel van die olie-gebaseerde proses is dimetielformamied (DMF), wat skadelik is vir die omgewing en menslike liggaam; die watergebaseerde proses gebruik natriumhidroksied of water as oplosmiddel vir produksie, wat die vrystelling van skadelike stowwe aansienlik verminder. In die konteks van strenger omgewingsbeskermingstoesig, word verwag dat die watergebaseerde proses die hoofstroom tegniese roete sal word.